一、設備簡介

疊（dié）螺式汙泥脫水機屬於螺旋壓榨脫水機（jī），可以減少（shǎo）沉澱（diàn）池及汙泥濃縮（suō）池（chí），節約汙水站建設成本。疊螺式汙泥脫水機巧妙運用多重環片自動清洗過濾技（jì）術代替了傳統濾（lǜ）篩過濾（lǜ），自身清洗過濾技術確保脫水（shuǐ）機連續穩定的泥水分離效果，通過螺杆直徑和螺距變化產生的（de）強大擠壓力，以及遊動環與固定環之間（jiān）的微小縫隙，實現對（duì）汙泥進（jìn）行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。 

二、工作原理

當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環片產（chǎn）生相對移動，使濾液在相對遊動的（de）環片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸的螺距以及環片與環片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用下（xià）內壓力不斷增大，並通過調節背壓板（bǎn），使泥（ní）餅含固（gù）量不斷提高，在（zài）螺旋（xuán）軸連續推（tuī）力下，使（shǐ）濾液連續分離外流，汙（wū）泥脫水排出。

三、設備特點

1、脫水機的主體是由固定環和遊（yóu）動環相互層疊，螺旋（xuán）軸貫穿其（qí）中形成的（de）過濾裝置.前段為濃縮部，後段為脫水部。

2、固定環和遊動環之間形成的濾（lǜ）縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變（biàn）小。

3、螺旋軸的旋（xuán）轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防（fáng）止堵（dǔ）塞。

4、汙（wū）泥在濃（nóng）縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板（bǎn）的阻擋（dǎng）作用下,產生很大的內壓，容積不斷縮小，達到充（chōng）分脫水的目的。

四、適用範圍

廣泛適用於市（shì）政汙水，食品，飲料，屠宰養殖，印染，石油化工、造紙、皮革、製藥等（děng）各的汙泥脫水。

五、工藝（yì）流程

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用（yòng）下，水從相對移動（dòng）的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向（xiàng），螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋（xuán）推（tuī）動軸依次連續運轉（zhuǎn）推動下（xià），汙泥中的水（shuǐ）分受擠壓排出，濾餅含固（gù）量不斷升高，超終實（shí）現汙泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的（de）旋轉，推動遊動環不斷轉動，設備依（yī）靠固定環（huán）和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而（ér）巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

脫水機的（de）疊（dié）螺主體是由（yóu）固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸（zhóu）貫（guàn）穿其中形成的過濾裝置（zhì）.前段為濃縮部,後段為脫水部。

固定環和遊動環之間形成的濾縫（féng）以及螺旋軸（zhóu）的（de）螺距從濃縮部（bù）到脫水部（bù）逐漸（jiàn）變小。

螺旋軸的旋轉在（zài）推動汙泥從濃縮部輸送到（dào）脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止（zhǐ）堵塞。