一、設（shè）備簡介

疊螺式汙泥脫水機屬於螺（luó）旋壓榨（zhà）脫水機，可以減少（shǎo）沉澱池及汙泥（ní）濃縮池，節約汙水站建設成本。疊螺式汙泥脫水機巧妙運用多重環片自動清洗過濾技術代替了傳統濾篩過濾，自身清洗過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通過螺杆直徑和螺（luó）距變化產生的強大擠壓力，以及遊動環與固定環之間的微小縫隙，實現對汙泥進行擠壓脫水，是一種新型的固（gù）液分離設備（bèi）。 

二（èr）、工作原（yuán）理

當螺旋轉動時，帶動螺旋（xuán）軸圓周外圍的動、靜環片產生相（xiàng）對移動，使濾液在（zài）相對遊動的環片間隙中快速濾出，同時利用螺旋（xuán）軸的（de）螺距以及環片（piàn）與環片間體積的不斷（duàn）縮小，螺旋腔體積不斷收（shōu）縮，在背壓板的作用下內壓力不斷增大，並通過調節背壓板，使泥餅含固（gù）量（liàng）不斷提高，在螺旋軸連續推力下，使濾液連續分離外流，汙泥脫水排出。

三（sān）、設備特（tè）點

1、脫水機的主體是由（yóu）固定環和遊動環（huán）相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成（chéng）的（de）過濾裝置.前（qián）段為濃（nóng）縮部，後段為脫水部。

2、固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到（dào）脫水部逐漸變小。

3、螺旋軸的旋轉在（zài）推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也（yě）不斷帶動（dòng）遊動（dòng）環清掃濾縫，防止堵塞。

4、汙泥（ní）在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸（shū）到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下（xià）,產生很大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

四、適用範圍

廣（guǎng）泛適用於市政汙水，食品，飲料，屠宰養殖，印染，石油（yóu）化工、造紙、皮革、製藥等各的汙泥脫水（shuǐ）。

五、工藝流程

1、濃縮：當螺（luó）旋推動軸（zhóu）轉動時，設在推動軸外圍（wéi）的多重固活疊片相對（duì）移（yí）動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快（kuài）速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不（bú）斷往前移動;沿泥餅出（chū）口（kǒu）方向，螺旋軸的螺距（jù）逐（zhú）漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小（xiǎo），螺（luó）旋腔的體積不斷收縮;在（zài）出口處背壓板的作用（yòng）下，內壓逐漸增強，在（zài）螺旋推動軸（zhóu）依（yī）次連續運轉推動下，汙泥中的水（shuǐ）分受擠壓（yā）排出，濾餅含固量不斷升高，超終實現汙泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動遊動（dòng）環不斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之間（jiān）的移動實現連續的（de）自清洗過程，從（cóng）而巧妙（miào）地避免了傳（chuán）統脫水機普遍（biàn）存在的堵塞（sāi）問題。

脫水機的疊（dié）螺主體是由固定環（huán）和遊動環相互層疊,螺（luó）旋軸貫穿其中形成的過濾裝置（zhì）.前段為濃（nóng）縮部,後段為脫水部。

固定環和遊動（dòng）環之間形成的濾縫以及螺旋軸的（de）螺距從濃縮部到脫（tuō）水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾（lǜ）縫，防止堵塞。