一、設備簡介

疊螺式汙泥脫水機屬於螺旋壓（yā）榨脫水機，可以減少沉澱池及（jí）汙泥濃縮池，節約（yuē）汙水站建設成本。疊螺式汙泥脫水機巧妙（miào）運用多重環片自動清洗過濾技術代替了傳統濾篩過（guò）濾，自身清洗過（guò）濾技術（shù）確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通（tōng）過螺（luó）杆（gǎn）直徑和螺距變化產生（shēng）的強大擠壓力，以及遊動環與固定環之間的微小縫隙，實現對汙泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。 

二（èr）、工作（zuò）原理

當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓（yuán）周外圍的動、靜環片產生相（xiàng）對移動，使濾液在相（xiàng）對遊動的環片間（jiān）隙中（zhōng）快速濾（lǜ）出，同時利用螺旋軸的螺距以及環片與環片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背（bèi）壓板的作用下內壓力不斷增大（dà），並通過調節背壓板，使泥餅（bǐng）含固量不斷提高，在螺旋軸連續推力下，使濾液連續分離外流，汙泥脫水排出。

三、設備特點

1、脫（tuō）水機的主體是由固定環（huán）和遊動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成（chéng）的過濾裝置（zhì）.前段為（wéi）濃縮部，後段為脫水部。

2、固定環和遊動（dòng）環之間形成的濾縫（féng）以及螺旋軸的螺（luó）距（jù）從（cóng）濃縮部到脫水部逐漸變小。

3、螺旋軸的旋（xuán）轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水（shuǐ）部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。

4、汙泥在濃縮部經過重力濃（nóng）縮後，被運輸到脫水部，在前（qián）進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓（yā）板（bǎn）的阻擋作用下,產生很大的內壓，容積不斷縮（suō）小，達到（dào）充分脫（tuō）水的目的。

四、適用範圍

廣泛適用於市政汙水，食（shí）品，飲料，屠宰養殖，印染，石油化工、造紙、皮革、製藥等各的汙泥（ní）脫水。

五（wǔ）、工藝流程

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固（gù）活疊片相對移動，在重力作（zuò）用下，水（shuǐ）從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距（jù）逐漸變小，環與環之（zhī）間的間隙也（yě）逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下（xià），內壓逐漸增（zēng）強，在螺旋推動軸依次（cì）連續運轉推動（dòng）下，汙泥（ní）中的水分（fèn）受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，超終實現（xiàn）汙泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉（zhuǎn），推動遊動環不（bú）斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之（zhī）間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

脫水機（jī）的疊螺主體是由固定環和遊動（dòng）環相互層疊,螺旋軸貫穿其（qí）中形成的過（guò）濾裝（zhuāng）置.前（qián）段為濃縮部,後段為脫水部。

固定環和遊動環之間形成的濾縫以（yǐ）及螺（luó）旋軸的螺距從（cóng）濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋（xuán）軸的（de）旋轉在推動汙泥從濃縮部（bù）輸送到脫水部的同時，也（yě）不斷帶動遊（yóu）動環清掃濾縫，防止堵塞。