一、設（shè）備簡（jiǎn）介

疊螺式汙（wū）泥脫水機屬於螺旋壓榨脫水機，可以減少（shǎo）沉澱池及汙泥濃縮池（chí），節約汙水站建設成本。疊螺式汙泥脫水機巧妙運用多重環片自（zì）動清洗過濾技術代（dài）替了傳統濾篩過濾，自身（shēn）清洗過濾技術（shù）確保脫水機（jī）連（lián）續穩定的泥水分離效果，通過螺杆直徑和螺距變化產生的強大擠壓力（lì），以及遊（yóu）動環與固定環之（zhī）間的微（wēi）小縫隙，實現對汙泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離（lí）設備。 

二（èr）、工作（zuò）原理

當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環片產生相對移動，使濾（lǜ）液在相對遊動的環片間隙中快速濾出，同時（shí）利用螺旋軸的螺距（jù）以及環片與環片間體積的不斷縮小，螺旋（xuán）腔體積不斷收縮，在背壓板（bǎn）的作用下內壓（yā）力不（bú）斷增（zēng）大，並通過調節背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋（xuán）軸連續推力下，使濾液連續分離外流，汙泥脫水排出。

三、設備特點

1、脫水機的主體是由固定（dìng）環和遊動環相互層（céng）疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段（duàn）為濃縮部，後段為脫水部。

2、固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃（nóng）縮部到脫水部逐漸變（biàn）小。

3、螺旋軸的旋轉在（zài）推動汙泥從濃縮（suō）部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止（zhǐ）堵塞（sāi）。

4、汙（wū）泥在濃縮（suō）部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過（guò）程中隨著濾縫及螺距的逐漸（jiàn）變小，以及背壓板的阻擋作用下,產生很大的內壓，容積不斷縮小，達到（dào）充分脫水的目的（de）。

四、適用範圍

廣泛適用於市政汙水，食品，飲料，屠宰養殖，印染，石油化工、造紙（zhǐ）、皮革、製藥等各的汙泥脫水。

五、工藝流程

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在（zài）推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫（tuō）水：經（jīng）過濃縮的汙（wū）泥隨著螺旋軸的轉動不（bú）斷往（wǎng）前移動;沿泥餅出（chū）口方（fāng）向，螺旋軸的螺距逐漸（jiàn）變小，環與環之間的（de）間隙也逐漸變小（xiǎo），螺旋（xuán）腔的體積不斷收縮;在出（chū）口處（chù）背壓板的作用下，內壓逐（zhú）漸增強，在螺旋推動軸依次連（lián）續運轉（zhuǎn）推動下，汙泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，超（chāo）終實現（xiàn）汙泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推（tuī）動遊動環不斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現（xiàn）連續的自清洗過程，從（cóng）而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存（cún）在（zài）的堵塞問題。

脫水機的疊螺主（zhǔ）體是由固定環和遊動環相互層疊,螺（luó）旋軸貫穿其中形（xíng）成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部。

固定環和遊動環（huán）之間形（xíng）成的濾縫以及螺（luó）旋軸的螺距（jù）從濃縮部到脫（tuō）水部逐漸（jiàn）變小。

螺旋軸的旋轉在（zài）推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也（yě）不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。