明膠生產是以（yǐ）動物骨骼為主要原料，其工藝可簡述為：骨（gǔ）粒→浸（jìn）酸→退酸水洗→脫（tuō）脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提（tí）膠→清膠→板式蒸發器→長網幹燥機→粉碎包裝。其中浸酸工序產生的浸酸水中含有大量的磷，與石灰中和後產生副產品磷化鈣，中和後的廢水排往（wǎng）廢水處理（lǐ）車間（jiān）。

二、明膠生產廢水具有以下特點（diǎn）

1、廢（fèi）水中主要含有骨粒中的動物油脂和蛋白質，這（zhè）是（shì）構成廢水中COD的主要物質，其COD大致（zhì）在 3000mg/L，另外其中（zhōng）氨氮的含量為70mg/L，而實際總氮達到160mg/L左右（yòu），pH值在（zài）11左右。

2、廢水（shuǐ）中含有大量（liàng）的石灰渣、骨渣（zhā），其SS達1300mg/L；廢水中還含有少量的磷酸根（gēn），其（qí）與鈣（gài）質容易產生磷化（huà）鈣（gài）沉澱（diàn），汙泥的處理難度大。

3、廢水含油量大且多以（yǐ）乳狀油存（cún）在，而乳狀油通過隔油（yóu）及沉澱是很難完（wán）全去除的。生化係（xì）統很（hěn）難對油降解，如不進（jìn）行分離就會增加後續（xù）生化（huà）處理的難度。

4、廢水排放水質水量波動性大，其中浸灰車間排放的廢水（shuǐ）堿（jiǎn）性高，pH值在12左右，COD在（zài）2500～4000mg/L，汙染物主要以動物蛋白（bái）及動物油為主；磷鈣（gài）合成車間排放的廢水COD為（wéi）5000～8000mg/L，pH值在3左右；煮膠車間排放的廢水呈（chéng）中性，COD較高，在1.2萬～2.4萬mg/L，其中的汙染物質以動（dòng）物膠為主，較（jiào）難降解。

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