一、工作原理

1、濃（nóng）縮：當螺（luó）旋推動軸（zhóu）轉動時，設在推動軸外圍的多重固活（huó）疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出（chū），實現快速濃縮。

2、脫（tuō）水：經過濃縮的汙（wū）泥隨著螺旋軸的轉動不斷（duàn）往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋（xuán）軸的螺（luó）距逐漸變小，環（huán）與環之間的間（jiān）隙也逐漸變小，螺旋（xuán）腔的體積不斷收縮；在出口（kǒu）處背壓板的作（zuò）用下，內壓逐（zhú）漸增強，在螺旋推動軸依（yī）次連續運轉推動下，汙泥中的水分受（shòu）擠壓排出，濾（lǜ）餅含固量不斷升高，實現汙泥的連續脫水。

3、自清洗（xǐ）：螺旋軸的旋轉，推動遊動環（huán）不（bú）斷轉（zhuǎn）動，設備依靠固定環和遊動環之間的（de）移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在（zài）的堵塞問題。

二、構造原（yuán）理

脫水機的疊螺（luó）主體是由固定環和遊動環（huán）相互層疊（dié）,螺旋軸貫穿其中形（xíng）成的過（guò）濾裝置.前段為濃縮部,後（hòu）段為脫（tuō）水部（bù）。

固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸（zhóu）的旋轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部（bù）的同時，也不斷帶動遊動環（huán）清掃濾縫，防止堵塞。

汙泥在濃縮部經過重力濃縮後,被運輸到脫（tuō）水部,在（zài）前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小（xiǎo）,以及背壓板的阻擋作用下（xià）,產（chǎn）生很大的內壓,容積不斷縮小,達到（dào）充分脫水的目的。

三、產品優勢（shì）

1、適用（yòng）於市政汙水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造（zào）紙、印染、製藥等行業的汙泥（ní）。

2、適用於高、低濃度汙泥的脫水。進行低濃（nóng）度（2000mg/L~）汙泥脫水時，無需建設（shè）濃縮池、貯存（cún）池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣（qì）的產生。

3、設計緊湊，脫水機（jī）裏麵包含了電控櫃（guì）、計量槽、絮凝混合槽（cáo）和脫水機主體。

4、占地空（kōng）間小，便於維修及更換；重量小，便於搬運，不易堵塞。

5、具有（yǒu）自我清洗的功（gōng）能。不需要為防止濾縫堵（dǔ）塞而進行（háng）清洗，減少衝（chōng）洗用水量，減少內循（xún）環負擔。

6、擅長含油汙泥的脫水，低速運轉（zhuǎn）。

7、螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電很低。

8、故障少，噪音振動小，操作安全。操作簡單

9、通過電控櫃，與泡藥機、進泥泵（bèng）、加藥泵等進行連（lián）動，實（shí）現24小時連續無人運行。

10、日常維護時間短，維護作業（yè）簡單。經久耐用

11、機體幾乎全部采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質（zhì），能夠延長使用壽（shòu）命（mìng）。

12、汙泥（ní）脫水機更（gèng）換部件隻有螺旋軸和遊動環，使用周期（qī）長。

四、工藝流程