一、設備特（tè）點

1、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及係統的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設置（zhì），鍋爐全自動向係統供（gòng）暖或為用（yòng）戶提供生活、洗浴用熱水。

2、控製（zhì）係統根（gēn）據爐水（shuǐ）溫度控製循環泵的啟停，爐水達到設定（dìng）上限水溫時熱水循環泵啟動，低於設定下限（xiàn）水溫時熱水循環泵停止。

3、臥式燃氣（qì）洗浴鍋爐為三回程全濕背結構，采用大爐膛、粗煙管設（shè）計，增大爐膛輻射吸熱量（liàng），有效的（de）節能降（jiàng）耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大（dà）的節省了燃料耗量。

4、整機（jī）同時配備過熱保護（爐內水溫超高時，燃燒器自動停止工作並蜂鳴報警、二次過熱（rè）保護（hù）（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防幹燒缺水保護（爐水低於低水位時，鍋爐停止工作並發出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控製係統檢測到電器漏電、短路後，將自動（dòng）切斷電源）。

5、鍋（guō）爐按常壓結（jié）構設計，鍋爐（lú）處於無（wú）壓（yā）狀（zhuàng）態，毫（háo）無安全危險。采用離心（xīn）玻璃棉多（duō）層保溫，名優白色彩（cǎi）鋼板作（zuò）外包（bāo）裝，熱損失少、美觀抗鏽。

二、設備清洗（xǐ）

鍋爐經（jīng）過長時間運（yùn）行，不可避免的出現了水垢、鏽蝕問題，鍋爐形成水（shuǐ）垢的主要（yào）原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓（yā）的不斷蒸發濃縮以後，在爐（lú）內發（fā）生一係列的物理（lǐ）、化（huà）學反應，終在受熱麵上形成堅硬、致密的水垢，導致換熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導（dǎo）致鍋（guō）爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐（lú）爐膛出口（kǒu）溫度增加，使鍋爐損失（shī）增加。同時水冷壁內結（jié）垢（gòu）後使傳（chuán）熱效果減少，有可能導致（zhì）水（shuǐ）冷壁管壁溫度增加導致（zhì）水冷壁爆管（guǎn），影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害之（zhī）首”，是引起鍋爐事故的主（zhǔ）要原因（yīn），其危害性主（zhǔ）要表現為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱（rè）係（xì）數隻有鋼材的幾十分之一，所以當受熱麵結垢後會使傳熱受阻，為（wéi）了保持鍋爐（lú）一定（dìng）的出力，就必須提高火側的溫度，從（cóng）而使向外輻射及排煙造（zào）成熱損（sǔn）失。現可以采用環保無腐蝕清洗劑對燃氣（qì）鍋爐進行清洗，使設備列管露出金屬（shǔ）原色，降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響。同時（shí）對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長燃氣（qì）鍋爐使用壽（shòu）命、降低能耗、提高生產率。

三、設備保養

1、 燃氣鍋爐在運（yùn）行期間注意（yì）下列各點：(1)燃氣鍋（guō）爐不允（yǔn）許正（zhèng）壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞（huài）加煤孔蓋；(2) 燃氣鍋爐底部地平麵上（shàng）不可積水，以防潮濕腐蝕。

2、 燃氣（qì）鍋爐運行每隔2-3星期，應進行檢（jiǎn）查一（yī）次。

3、 燃氣（qì）鍋爐（lú）運行每隔3-6個月後，應停爐進行全部的檢查維修：(1)對燃氣鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象，若發現嚴重缺陷應及時修理，若缺陷（xiàn）並不嚴重亦待下次停爐時修理，如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考；(2)檢查完畢後可在著水麵塗鍋爐底漆，以防腐蝕。

4、 燃氣鍋爐及鍋爐底座每（měi）年至少油漆（qī）一次。

5、 燃（rán）氣鍋爐常期不用的保養方法：有幹法和（hé）濕法兩種，停爐一個月以上，應采幹保養法（fǎ），停爐一（yī）個月以下可采用濕保養法（fǎ）。

(1)幹保養法：鍋爐停爐後放去爐水，將內部汙垢清除，衝洗幹淨，在爐（lú）膛內用微火烘幹（gàn）（注意不要大火），然後將（jiāng）直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放（fàng）置在鍋（guō）筒內，不使生（shēng）石灰與金屬接觸，生石灰的重（chóng）量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算（suàn），然後將所有的人（rén）孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰（huī）碎成份狀，需（xū）即更換，鍋爐重新（xīn）運行時應將生（shēng）石灰和盤取出。

(2)濕保（bǎo）養（yǎng）法：鍋爐停爐後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養法（fǎ），以免（miǎn）爐水結冰損壞鍋爐（lú）。