一（yī）、設備簡介

疊螺式汙泥脫水機屬於螺旋壓榨脫水機，可以減少沉澱池及汙（wū）泥濃縮池，節（jiē）約汙水站建設成本（běn）。疊螺式（shì）汙泥脫水機巧妙運用多（duō）重環片自動清洗過濾技術代替（tì）了傳統濾篩過濾，自身（shēn）清（qīng）洗過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通過螺杆直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及遊動環與固定環之間的微小（xiǎo）縫隙，實現對（duì）汙泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。 

二、工作原理

當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環片產生相（xiàng）對移動，使濾液在相對遊動的環片間隙（xì）中快速濾出（chū），同時利（lì）用螺旋軸的螺距以及環片與環片間體積的不斷縮小，螺旋腔（qiāng）體積不斷收縮，在背壓板的作用下內壓力不斷增大，並通過調節（jiē）背壓板，使泥餅含固量不（bú）斷提高，在螺旋軸連續推力下，使濾液連續分離（lí）外流，汙泥脫水排（pái）出。

三、設備特點

1、脫（tuō）水機（jī）的主體是由固定環（huán）和遊動環相互層疊，螺旋（xuán）軸貫穿其中形成的過濾裝（zhuāng）置（zhì）.前段為濃縮部，後段為脫水部。

2、固定環和遊動環（huán）之（zhī）間形成的濾縫以及螺旋軸（zhóu）的螺距（jù）從濃（nóng）縮部到脫水部逐漸變小。

3、螺旋（xuán）軸的旋轉在推（tuī）動汙泥從（cóng）濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷（duàn）帶動（dòng）遊動環清掃（sǎo）濾縫，防止堵塞。

4、汙泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中（zhōng）隨著濾（lǜ）縫及螺（luó）距的逐漸變小（xiǎo），以及背壓板的阻擋作用（yòng）下,產生很大的內壓，容積（jī）不斷縮小，達到充分脫水的目的。

四、適用範圍

廣泛適用於市（shì）政汙水，食品，飲料，屠宰養殖，印染，石（shí）油化（huà）工（gōng）、造紙、皮革、製藥等各的汙泥脫水（shuǐ）。

五、工藝（yì）流程

1、濃（nóng）縮：當螺（luó）旋推動軸轉動（dòng）時，設在推動（dòng）軸外圍的多（duō）重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不（bú）斷往（wǎng）前移動;沿泥餅出（chū）口方向，螺旋軸的螺（luó）距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷（duàn）收縮;在出（chū）口處背壓板（bǎn）的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸（zhóu）依次連續運轉推動下，汙泥中的水分受擠壓（yā）排出，濾餅含固量不斷升（shēng）高，超終實現汙泥的連續脫水（shuǐ）。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動遊動（dòng）環不斷轉（zhuǎn）動，設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連（lián）續的自清洗過程，從而巧妙地避（bì）免了傳統脫（tuō）水（shuǐ）機普遍存在的堵（dǔ）塞問（wèn）題。

脫水機的疊螺主體是由固（gù）定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形（xíng）成的過濾（lǜ）裝置.前段為濃（nóng）縮（suō）部,後段為脫水部。

固定環和遊動環之間形（xíng）成的濾（lǜ）縫以（yǐ）及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部（bù）逐漸變小（xiǎo）。

螺旋軸的旋轉在推動汙泥從濃縮部（bù）輸送到脫水部（bù）的同時，也不斷帶動遊（yóu）動環（huán）清掃濾縫，防止堵塞。