一、設備簡介

疊螺式汙泥脫（tuō）水機屬於螺旋壓榨脫水機（jī），可以減少沉澱池及汙泥濃縮池，節約汙水站建設成本。疊螺式汙泥（ní）脫水機巧妙運（yùn）用多重環（huán）片自動（dòng）清洗（xǐ）過濾技術代替了傳統濾篩過濾（lǜ），自身清洗過濾技術確保脫水機連（lián）續穩定的泥水分離效果，通過螺杆直（zhí）徑和螺距變（biàn）化產生的強大擠壓力，以及遊動環與固定環之間的微小縫隙，實現對汙泥進行擠壓脫水，是一種新（xīn）型的固液分離設備。 

二、工作原理

當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環片產生相對（duì）移動，使濾液在相對遊動的環（huán）片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸的螺距以及環片與環片間體積的不斷縮小，螺旋腔（qiāng）體（tǐ）積不斷收縮，在背壓（yā）板的作用下內壓力不斷增大，並通過調節背壓（yā）板，使泥餅含固量（liàng）不斷提高，在螺旋軸連續推力下，使濾液連（lián）續分離外流（liú），汙泥脫水排出。

三、設備特點

1、脫水機的主（zhǔ）體是由固定環和遊動（dòng）環相（xiàng）互層疊，螺旋軸貫穿（chuān）其中形成的（de）過濾裝置（zhì）.前段（duàn）為濃縮部，後段（duàn）為脫水部。

2、固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

3、螺旋軸的旋轉在推動（dòng）汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫（féng），防止堵塞。

4、汙泥在濃縮部經過重力（lì）濃縮後，被運輸到（dào）脫水部，在前進的過程中（zhōng）隨著濾縫及螺（luó）距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產生很大的內壓，容積不（bú）斷縮小，達到充分脫水的目的。

四、適用範圍（wéi）

廣泛適用於市政汙水，食（shí）品（pǐn），飲料（liào），屠宰（zǎi）養殖，印（yìn）染，石油化工、造（zào）紙、皮革、製藥等各（gè）的汙泥脫水。

五、工藝流程

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時（shí），設在（zài）推動軸外圍的多重固活疊（dié）片相（xiàng）對移動，在（zài）重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過（guò）濃縮的汙泥隨（suí）著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿（yán）泥（ní）餅出口方（fāng）向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐（zhú）漸變小，螺旋腔的體積不斷收（shōu）縮;在（zài）出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸（zhóu）依次連續運轉推動下，汙泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，超終實現（xiàn）汙泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉（zhuǎn），推動遊動環（huán）不斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而（ér）巧妙地避免（miǎn）了傳統脫水機普遍存在的堵（dǔ）塞問題。

脫水（shuǐ）機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊（dié）,螺旋軸貫穿其中（zhōng）形成的過濾裝置.前段（duàn）為濃縮部,後（hòu）段為脫水部。

固定環和遊動環之間形成的濾縫以及（jí）螺旋軸的螺距從濃縮部（bù）到脫水部（bù）逐漸變小。

螺旋（xuán）軸的旋轉在（zài）推動（dòng）汙泥從濃縮部輸送到脫水（shuǐ）部的同時，也不斷（duàn）帶動（dòng）遊動環清掃（sǎo）濾縫，防止堵塞。