豆製品汙水（shuǐ）處理設備厭氧（yǎng）生物處理

豆製（zhì）品（pǐn）廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧（yǎng）濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上方流式厭氧（yǎng）汙泥床{UASB)、折流板反應器(ABR)、兩相厭氧（yǎng）處（chù）理工藝等。

1、AF工（gōng）藝：AF處理豆製品廢（fèi）水的（de）填料主要采用（yòng）軟性和半軟性材料，處理規模變化大，對豆製品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用（yòng）半軟性（xìng）的盾式填料在處理過（guò）程中不易堵塞，生物膜均勻，處理（lǐ）效果優（yōu）於軟性填料。

2、AFB：中溫條件下，AFB處理豆製品廢廢（fèi）水的（de）大去除負荷率達1810 kgCODn-3d-1，當COD負荷（hé）率保持於1010kgm-3d-1時，CoD的去除效果**，達90%以上。該工（gōng）藝對汙染物的降解（jiě）幹淨，SS的去除（chú）率高，抗pH衝擊能力強，產氣率高。豆製品汙水處理設備。

3、UASB：這種工藝處理豆製品廢水時啟動過程快，易於形成顆粒（lì）化的活性汙泥；穩（wěn）定行時，COD去（qù）除率保持在80%的（de）”大容積負荷（hé）率達（dá）20kg°m-3d-1，產氣率達到1016m3·m-3d-1，生產性規模運行時；在HRT2d，溫度（dù）30~32℃條件下，容積（jī）負荷（hé）率可達515~715kgm-3d-1，coD的總（zǒng）去除率達9715%，其抗衝擊負荷和低pH的能力也很（hěn）強（qiáng）。UASB處理豆製品廢水有處理效率高、三（sān）相分離效果好、汙泥沉降（jiàng）性好的優點。

4、兩相厭氧（yǎng）發酵（jiào）工藝：采用兩相厭氧發（fā）酵工藝處理豆製品廢（fèi）水的硏究表明，廢水經過產酸器，HRT為3h，大部（bù）分有機物降解成中間產物，VFA從300mg·L-1上升到2000~3000mguL1；出水進入（rù）產甲烷器，不同產甲烷（wán）反應器的處理效果有所變（biàn）化。以UASB為例coD容積負（fù）荷率為1017kgm-3d1，HRT為28h時，cOD的去除率可保持在（zài）90%

好氧處理

好氧生物處理（lǐ）對汙染物的去除很幹淨，有研究指出[19]，好（hǎo）氧方法如AB法對豆製品廢（fèi）水的（de）處理效果良好；A段的C◎D負（fù）荷210kgm-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg°m-3d-1和810h，進水 CODcr濃度是（shì）6000~7000mguL-1，出水可（kě）低於200mg.L-1目前，有的小型豆製品廠（chǎng）利用（yòng）膜生物反應器(MBR好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理後（hòu）的出（chū）水ss小於（yú）10mgL-1， CODcr小於30mgL-1，NH+42N完全硝化（huà）

氣浮一UASB-SBR-砂生物活性炭過濾工藝

1、高、低濃度廢水調節池分開設置，解決廢水水量和水質的不均勻性問題，同時在高濃度（dù）調節池內設蒸氣管，滿足中溫厭氧反應的要求，在混（hún）合（hé）調（diào）節池內設置（zhì）預曝（pù）氣設施，防止懸浮物（wù）沉澱和腐敗

2、在調節池前設置氣（qì）浮池，將進水中的大部分懸浮物去除，防止調節池（chí）表麵出現浮（fú）渣層

3、豆製品廢水出水溫度較高，易腐敗酸化，廢水（shuǐ）排出車間（jiān）後，在管道內流動的過程中即已變酸，當到（dào）達廢水處理（lǐ）廠時，廢水的pH可達到5左右（yòu）。為了防止UASB反應池出現酸化（huà）現（xiàn）象，在UAsB反應池前設置（zhì）投加NaoH的裝置，調整廢水的pH。另外，設（shè）置廢水（shuǐ）回流設施，也可降低廢水（shuǐ）在UASB反應池內部的酸化作用，同時可改善（shàn）廢水在UASB反應池（chí）內的布水條件

4、由於SBR工藝具有運行穩定性好、抗衝擊能力強，並具有防止汙泥膨脹（zhàng）等優（yōu）點，好氧部分采用了SBR工藝。

5、豆製品廢（fèi）水屬於高濃度有機廢水，廢水的可生化性好。采用氣浮-UASB-SBR砂濾生物（wù）活性炭過濾工藝，效果良好。

豆製品（pǐn）汙水處理設備（bèi）運行注意（yì）事項

1、每天（tiān）上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結（jié）冰，包括水泵的潤滑（huá）加油，填料的鬆（sōng）緊，底（dǐ）閥（fá）的密封比空壓機的加注機油。

2、檢查空壓機空氣濾水伐有無上（shàng）凍，以判斷空壓機（jī）正常運（yùn）轉，有無雜聲及發熱現象。

3、檢查刮渣機（jī）的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬（yìng）折斷（duàn），以免影響使用。

4、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結（jié）冰，並（bìng）經常（cháng）做小樣試驗。

5、對各設（shè）備（bèi）閥（fá）門管路（lù）進行（háng）檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於開或關的位置。

6、停機時（shí）必須將水放幹淨，以免（miǎn）結冰堵塞。