機（jī）電安裝工程中成品支吊架應（yīng）用優勢分析

    支吊架是機電安裝工程中綜合（hé）管道和橋架係統（tǒng）的重要支撐構件，在綜（zōng）合管（guǎn）道安裝（zhuāng）及橋架安裝中應用比較多，對吊架作用進行分析，可大致作以下三方（fāng）麵的概括：對管道和橋架等的自重進行承受，同時，控製管道與橋架等的自（zì）重應力於（yú）允許的範圍之內；提升管架等的（de）剛度，對撓度與振動過大現象的發（fā）生加以規避；對管道和橋架係統熱位移的大小及方向進行控製，確保（bǎo）管道（dào）、橋架同與之相互（hù）連接的各類設備運行（háng）的安全性。

    以往所用（yòng）傳統（tǒng）支吊（diào）架都是對角鋼（gāng）、槽鋼等材料加以運用通過現場焊接的方式加工（gōng）製得，不僅外觀粗糙，承受力亦不理想，此外，還（hái）會造成對空間與時間等資源的占用。近年來，科學技（jì）術呈現出突飛猛（měng）進的發展之勢，對成（chéng）品支吊架的產生形成強有力的推動，在很大程度上（shàng）實現了對安裝工期的（de）縮短，基於自身具有的快捷（jié）、美觀以及受力（lì）有保（bǎo）證等（děng）諸（zhū）多優點，成品支（zhī）吊（diào）架在一個很短的時間內便做到了對市場的占領，本文對其在機電（diàn）安裝工程中的相應應用及應用優勢展開研究。

    1、機電安裝工程綜合深化（huà）與支（zhī）吊架吊裝（zhuāng）安裝（zhuāng）形式（shì）

    1.1繪製管線綜合（hé）排布與橋架二次平麵圖紙全麵（miàn）與準確分析設計（jì）的主要目的以及實際施工地（dì）點，進行與（yǔ）實際情況相符的施工圖（tú）紙的設計，確保圖紙設計科學性與合理性，以此為（wéi）基礎，核對設計圖紙及綜合管線（xiàn）排布圖，以管線排布順（shùn）序及基本原則為依據，對管線路由以及安（ān）裝位置等作出合理的規劃。在深（shēn）化的過（guò）程中，管線排布要將安裝操作（zuò）及檢修空間提前預留出來，管道之間亦要進行保溫和管卡安（ān）裝空間的（de）預留。在結束綜合圖紙排布作業以後，還要進行管井剖麵圖的繪製，將管線用途、軌道、材質以及保溫厚度、支吊架生根部位等信息標注出來。最後，還要讓電纜橋架供貨（huò）商做好對施工現場的測量工作，進行電纜橋架二次平麵布置圖的詳細製定，將各支吊架位置與方向（xiàng）確定下來，做好技術交底工作。

    1.2明確支吊架安裝距離、形式與數（shù）量以具體的設計與施工規範（fàn）要求為依據，對成品（pǐn）支吊架的安裝間距（jù）以及位（wèi）置做出（chū）詳細規劃。在（zài）明確支吊架安（ān）裝間距和位置的過程中，需要盡可能地選用（yòng）同一標準模數，以模數倍數為參（cān）照作相應排列，這種方式能夠（gòu）確保支吊架排布的美觀性與整齊性，橫（héng）豎成排與成線。舉例而言，選定支吊架間距模數為2m，對某（mǒu）一基準點加以（yǐ）明（míng）確，執行對各專（zhuān）業成品（pǐn）支吊架的布置任務。以相應（yīng）的（de）施工規範要求為參照，電氣橋（qiáo）架支吊架的間距（jù）宜設定為2m，不同類型管道的支吊架間距（jù）需要（yào）以管徑的不同為依據進行2-6m不同間（jiān）隔的劃（huá）分；因而在執（zhí）行對管道支吊架的布設任務之時，可以按2m、4m、6m、8m等間距來布置。

    基於對綜合剖麵圖的參（cān）照，與施工規範以及施（shī）工（gōng）標準圖集相結合（hé），將成品支吊架的安裝形式確定下來，對（duì）固定支吊架安裝、滑動支吊架安裝（zhuāng）以及管道支吊架安裝等形式（shì）予以涉及（jí）。在明確支吊架安裝形式以後，執行支吊（diào）架加工圖的繪製（zhì）任務。有一點需要強調，即支吊架加工圖紙需要將（jiāng）支吊架（jià）各個配件的名稱與數量標注出來，為支吊架組裝與配件提供便（biàn）利。

    1.3核算支吊架承載力在將成品支吊架安裝形式與間距等信息（xī）確定下來（lái）以後，還需要以（yǐ）管線、橋架（jià）等的重量為依（yī）據對支吊架受力情況（kuàng）進（jìn）行核算，計算其荷載（zǎi）與強度。基於對支吊架布置圖以及支吊架加工圖的參（cān）照，執行對支吊架配件數量的統計任務，進行支吊（diào）架加工清單的（de）製作，確定到貨時間與到貨地點，進（jìn）行產品訂貨清單的提交（jiāo），此時即完成備（bèi）貨任務。在配件進入施工現場以後，便可以基於支吊架加工圖的指導執行相應的組配以及預製（zhì）任（rèn）務。

    在（zài）對支吊（diào）架承重槽鋼進行選擇之時（shí），還（hái）可對一種較為簡便的估算方法（fǎ）加以采用，亦即（jí）核算承重荷載，通過對槽鋼荷載受力表（biǎo）數值的查詢，在一個比較短的時間內完成對槽鋼（gāng）規格的選取，符合簡便性與快捷性要求。

    2、成品支吊架在機電安裝工程中的應用優勢

    對於傳統支吊架而言，成品（pǐn）支吊架對其技術與性能均作了升（shēng）級，以一種新版本的形式而存在。現如今，人們的生活節奏日益加快，時間與金錢之間呈（chéng）現出明顯的正比例關係，對於工（gōng）程而言更（gèng）是（shì）這樣。應運而生的成品支吊架與傳統支吊架相比有著更為明（míng）顯的優勢，不僅對傳統支吊架（jià）所具（jù）有的承載與使用（yòng）優點進行承載，還將更為理想的性能與（yǔ）功效發（fā）揮出（chū）來（lái），對於安裝效率以及使用效果的提升（shēng）具（jù）有明顯的積（jī）極意義，不僅如此，還在一定程度上實現了對原材料以及人工開支的節約（yuē）。

    2.1有更好的質量功能成（chéng）品支吊架（jià）係統已經（jīng）經過國家權威部門嚴格的專業測試（shì），且具備相應（yīng）的檢測報告。在綜合（hé）管（guǎn）道以及橋架等相關（guān）係統中，因為存在著較為頻繁的啟（qǐ）停現象，且水、油、壓縮空氣（qì）等介質比較（jiào）多（duō），加之存在大直徑管道以及很多線纜、結（jié）構自重（chóng），致使整個支吊架需要對比較大的荷載進行承（chéng）受。通常情況下，支吊架都安裝（zhuāng）於比較高的位置，被（bèi）劃歸至（zhì）吊、懸等安裝結構範疇，必須采取有效措施為係統安全性提供切實保證。傳統支吊架產品並未通過此種類型的整體測試，亦無法對其進行受力的量化比較，隻（zhī）是以（yǐ）工人經驗和施工自覺性為支撐，對（duì）於（yú）整套支吊架係（xì）統安全性（xìng）、完（wán）整性以及質量穩定性的（de）保證（zhèng）顯然有所欠缺。由此，成品支吊架的應用優勢顯（xiǎn）而易見。

    2.2承載能力更為理（lǐ）想成品支吊架對優質型鋼加以運用，同時，有專用的配件相搭配。圖（tú）1所示為成品支吊架連接位置BIM效（xiào）果圖，根據該（gāi）圖可（kě）知，成品支（zhī）吊架借助於齒牙間精確的機械咬合，為各荷載綜合作（zuò）用之下支撐作用的持（chí）續及有效發揮提供保證（zhèng），以此為支持讓支吊架能夠保（bǎo）持一個長期而又穩定的工作狀（zhuàng）態。

    圖1 成品支吊架連接位置（zhì）BIM效（xiào）果圖

    2.3受力可靠穩定對於支吊架係統（tǒng）而言（yán），受（shòu）力情況以及穩定性尤為（wéi）重要。成品支（zhī）吊架有著非常優異的適用（yòng）性，能夠很好地實現對各種工程（chéng）要求（qiú）的滿足。在成品支吊架（jià）係統中，槽鋼（gāng）與扣件帶鎖（suǒ）緊鋸齒發揮著主要受力構件的作用，能夠讓支吊架實現拚裝件的剛性配合、無位移連接、精確固定（dìng）、抗衝擊與震動，對於支架節（jiē）點抗剪能（néng）力的強化（huà）具有積極意義（yì），這是傳統支吊架係統無法比擬的。

    2.4安裝速度更（gèng）快對於支吊架係統而言，彈簧螺母組件是其最為基本及常用的安裝扣件，成品（pǐn）支吊架係統（tǒng）這類安裝扣件的安裝速度是傳統支吊（diào）架係統的6-8倍，安裝手法表現出明顯的（de）方便性與快捷性優點，在有效提升安裝功（gōng）效的（de）同時，為運行調節提供極大的便利。因為是現場加工，有著非常多的細節性工作，加之安裝過程中（zhōng）多對焊接或（huò）打孔方式加以采用，傳統（tǒng）支吊（diào）架的（de）安裝進度並不能得到可靠的保證。

    總結

    除了文章所提各種應用優勢之外，成品支吊架還表現（xiàn）出通用性與組合性能更加優異、美觀耐用、環保以及後期維護便捷等優點，將其應用於機電安裝工程中，能夠在很大程度上實現對安裝過程的簡化以及安裝（zhuāng）質量的提（tí）升，不僅如此，對於安裝工期的縮短、安裝效果的優（yōu）化同樣具（jù）有不同忽視的積極意義，因而可以實現對很（hěn）多優質機電（diàn）安裝工程的造就。今後，成品支吊架還應（yīng）針對性地優化產品質量、縮小體（tǐ）積、降低價格，以此更好地發揮（huī）出對國家經濟發展的促（cù）進作用。