光伏（fú）電站中大型地麵光伏支架係統質量問題

    一、光伏（fú）電站（zhàn）中大（dà）型地（dì）麵光伏支架係統的產品特性

    茄子视频懂你更多都知道，光伏支架的作用是光伏發電係（xì）統（tǒng）中為了（le）擺放安（ān）裝（zhuāng）、固定太陽能板的特殊的支架。在應用中，光伏支架係統（tǒng）的結構必須牢固可靠,能承受如大氣侵蝕、風荷（hé）載和其他外部極端效應,能安全（quán）可靠的安裝和維修,以最小的安裝和（hé）維修成本達到最大的使用效果。國家法律規（guī）定光伏支架係統的戶外使用壽命不（bú）得少於25年。

    二、大型（xíng）地麵（miàn）光伏支架係統材料劃分

    光伏支架係統（tǒng）按結構的材料分,主要有（yǒu）混凝（níng）土、鋁合金、鋼支（zhī）架三（sān）種。目前我國大型地麵（miàn）光（guāng）伏電站普遍使的鋼光伏支架的型式。鋼支架（jià）的材質一般為Q235B,並要求采用熱鍍鋅（xīn）工藝,熱鍍鋅的厚度≥65um,鋼L架性能穩定、製造工藝成熟、承載力高、安裝簡便泛應用於太（tài）陽能電站中。其中,型鋼均為工廠生產,規格統性能穩定,防腐性能優良,外形美觀。特別（bié）是組合鋼支架係統,其現（xiàn）場安（ān）裝,隻需要使（shǐ）用特別設計的連（lián）接件將槽鋼拚裝即可,施工速度快,無（wú）需焊接,從而保證了防腐（fǔ）層的完整性。組合鋼支架係統（tǒng）的缺點是連接件工藝複雜,種類繁多對生產（chǎn）製造、設計要求較高。鋼支架係統采用的（de）連接配件主要為螺（luó）栓,螺栓的材質為Q235B,級（jí）別通常為4.8級、8.8根據地域及設計要求,可以采用（yòng）達克羅、熱鍍鋅、碳鋼（gāng）鋅等防腐工藝。

    茄子视频懂你更多一直本著最高品質的原則，所有支架產品鋁型材采（cǎi）用（yòng）AL6005牌號，加工T5狀態，表麵（miàn）采用（yòng）陽極氧化12-15MIC；不鏽鋼材料全部都是304牌號；鋼（gāng）材采用Q235牌號， 表麵處（chù）理熱鍍鋅平均80MIC，所有支架風荷載可達60m/s以（yǐ）上,雪荷載可達1.4KN/㎡以上（shàng），產（chǎn）品提供10年質保，使用壽命可達30年！

    三、常見的質量問題

    1、材料采購中

    (1)光伏支架（jià）係統鋼材采（cǎi）購。光伏支架係統原材料的質量是整個工程的保（bǎo）證,隻有保證原（yuán）材料的質量,才能生產出優質的光伏支架產品。常（cháng）見（jiàn）原材料主要（yào）質量問（wèn）題（tí）有:鋼材材質不（bú）達標,鋼材的規格（gé）、壁厚沒有滿足（zú）設計和規範要未對進場鋼材進行複檢就投入生產等。

    (2)光伏支架配件螺栓的采購。支架係統的連接全靠（kào）螺栓,螺栓對整個支（zhī）架結構起很好的固定作用。常（cháng）見螺栓質量問（wèn）題主要有:螺栓防腐（fǔ）工藝不（bú）達標,螺栓材質不達標（biāo）,螺栓螺母、墊片不滿（mǎn）足規範要求,這樣將給工程造成嚴重的質量（liàng）隱

    2、加工製作中

    (1)鋼構件外（wài）形尺寸超差。光伏支架各零部件在金屬冷彎機（jī）、聯合衝剪機、砂輪切割機、衝床料過程中,因操作人員精力不集中、工件定誤等原因,往往容易造成構件（jiàn）外形尺寸不到（dào）解決,將直接影響（xiǎng）太陽能電池板組（zǔ）件安裝質量和組件發電質量。

    2)鋼構（gòu）件焊接質量問題。

    光伏支（zhī）架在工廠內的焊接主要為立柱與柱底板的焊接,一般采（cǎi）用CO2氣體保護（hù）焊的焊接方法,焊接常見的質量問題:焊縫外觀(如裂（liè）紋、氣孔（kǒng）、夾渣、焊腳（jiǎo）尺（chǐ）寸超差等)、焊接變形（xíng）嚴重（chóng）、假焊等質量問題,這些問題的出現主要是由於焊接方法、焊接參數、焊接（jiē）順序不合理、焊接人員技能差、焊接環境不滿足等因素造成。

    (3)鋼構件（jiàn）防腐處理質量問題。

    光伏支架係統采（cǎi）用熱鍍（dù）鋅工藝,熱鍍鋅厚度≥65μm,支架構件熱鍍鋅要通過工件脫脂、水洗、酸洗、浸助鍍溶劑（jì）、烘幹預（yù）熱、熱（rè）鍍鋅、整理（lǐ）、冷卻、鈍化、漂（piāo）洗、幹燥工序才（cái）能完成鍍鋅塗裝,在這些過程（chéng）中因工（gōng）序間質量控製不（bú）嚴格、工藝紀律執行不嚴格、工（gōng）藝參（cān）數(溫度、時間)執行不（bú）嚴格等因素,容易出現鍍鋅層裂（liè）紋、鋅層脫落、鋅層表麵不（bú）均勻、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅(2mm以上)、鋅瘤（liú）等（děng）缺陷

    3、包裝運輸過程中

    光伏支架因其規格型號多、數量龐大,少則幾百噸,多達幾千噸,在包裝運輸過程中要根據（jù）構件（jiàn）特點,選（xuǎn）擇合理的包裝運輸方（fāng）案,若包裝運輸方案不（bú）合理,在長途運輸過程中將造成構件之間相互擠壓、滑動、摩擦,繼而造成構件散（sàn）包、變形、鍍鋅層（céng）破壞等質量問題,特別是配件螺栓（shuān）的散包,會給現（xiàn）場抽檢造成很大的麻煩

    4、工地現場存放、安（ān）裝（zhuāng）施工中

    大型地麵光伏電站的建設地點一般都位於偏遠山區,占地廣,施工人員多,若光（guāng）伏支（zhī）架成品運輸到現場,雜亂堆放,不設專人保管和發放,將會造成構件和配件大批量損失和（hé）丟失,不僅影響工期,也會造成一定的經濟損（sǔn）失。

    四、光伏電站中大型地麵光伏（fú）支架係統質量控製措（cuò）施

    太陽能光伏支架係統主（zhǔ）要由冷彎薄壁型鋼、冷（lěng）彎U型鋼或冷彎（wān）C型鋼等通過廠（chǎng）內下料、焊接、製（zhì）孔、鍍鋅和現場組（zǔ）裝等工序完成,從工藝圖紙上看（kàn）製造安裝（zhuāng）均比較簡單,而事實上,成品支架係統的製造工藝並不簡單,高質量的產品往往需要先進的技術支持（chí）和質量管理措施。

    1、原材（cái）料控製措施

    支架原材料均必須采用正規廠家的優質產品,質檢人員須對進場材料進行外觀檢查,確認材質（zhì）與施工圖規定相符所（suǒ）有進場材料均有完整清晰的材質證明（míng）原件、出（chū）廠合（hé）格證書(原件)、試驗（yàn）報告等。對有疑問的材料進行檢測與（yǔ）試驗,複檢合格（gé）後方可使（shǐ）用（yòng）,材料缺陷（xiàn）不得超過國家有關規範標準。原材料有明確標實,整齊堆放。

    2、工藝（yì）過程嚴格控製

    產品投入（rù）前,必須依據產品的特性和產品製造的工藝（yì）流程,設立與其相（xiàng）適應的質量控製點,分一般工序質量控製點和重要工序質量控製點。針對光伏支架結構特點和施工圖紙及規範要求製定出相應的製造工藝和工裝（zhuāng）模具,明確（què）施工工序,工藝方法,加工（gōng）手段（duàn）和設（shè）備,切針對重點（diǎn）環節的製造方法、溥弱環節的控製（zhì）措施作出明確、可靠的規定,保證製造技術（shù）方案的切實可（kě）行。從原材料采購進廠到產品製造完工驗收（shōu）出廠的全（quán）過（guò）程,必須嚴格按所編製的（de）工藝（yì）過程（chéng）執行,每個（gè）工序之間的檢驗按規（guī）範（fàn）規定（dìng）的檢測標準執行,應由專職質檢人員實施檢驗（yàn）,隻有在所（suǒ）要求（qiú）的檢測、試驗完成和必要的報告形成後,才可以（yǐ）使上道工序產品轉入下到工序。在製作過程中要（yào）隨時進行抽檢,保證其（qí）質量（liàng）處於受控狀態。

    太陽能是可再生能源,因此是我國重點（diǎn）發展的能源（yuán）對象國家在是“十三五”規劃期間,對太陽能光（guāng）伏產業的發展也給予了大力支持（chí）,特別是在日照充足的地（dì）域(如新疆、西藏寧夏、內蒙、甘肅等區域)建立大型地麵光伏電站。在政府政策的大力（lì）扶持下,我國光伏產業的發展（zhǎn）速度也會快（kuài）速增長在光（guāng）伏產業快速發展的大背景下,必定會需要更多的光伏支架係統,而光伏（fú）支架係統的（de）質（zhì）量是整個光伏產業（yè）中的關鍵組（zǔ）成部分,因此在（zài）實際應用中,茄子视频懂你更多要不斷進行總結,及時解決光伏支架係統的質量問題並采取預防措施。