說說那些年踩過的（de）光伏（fú）安裝誤區？

    太陽能和太陽能產業在過去十年得到迅猛發展，如今（jīn）已是一種公認而有（yǒu）競爭力的可再（zài）生能源。盡管如此（或許（xǔ）正因為如此），太陽能仍處在誤解、傳言和虛假事實的包圍之（zhī）中，使其燦爛的前景蒙上了一層陰影。齊達帶領大家一起來說說那些年我（wǒ）們踩過的光伏（fú）電站安裝中的“誤區”。

誤區一：裝機容量越大越好（hǎo）

原因：朝（cháo）向、傾斜角（jiǎo）、間距、荷載

1、組件朝向：理想的安裝方位角是正南。不是南邊，發電量都會受較大影響，所以並非（fēi）屋頂四周都適（shì）合安裝光（guāng）伏電站的（de）。

2、組件（jiàn）傾角（jiǎo）：係統最佳傾角近似於當地緯度角，或者根據屋頂（dǐng）結（jié）構，組件平行於屋頂坡度鋪設，使用角度測量儀可測量傾角。

3、組件前後排間距：間距應能（néng）保證冬至日早上9點至下午3或4點太陽能電池方陣不被遮擋。所以想要發電量高，就要控製（zhì）好間距。

4、荷載：建築物的承受能力是有限的，不能一味追求過多（duō）組件（jiàn）排布導致超載，否則容易存在安全隱患。

誤區二：單價越低越好

原因：價值決定價格，供求影響（xiǎng）價格

光伏電站長期室外使用（yòng），既要經受狂（kuáng）風暴雨(雪)，也要日日暴曬。這些日複一日的考驗與光伏電站的發電效率直接（jiē）相關，對消費（fèi）者的投資回（huí）報情況更是直接影響。

以下為光伏市場上常見的一些低價光（guāng）伏產品：

1、光伏（fú）組件轉（zhuǎn）換率低、劣質組件

目前主流的60片型多晶組件功（gōng）率（lǜ）普遍是275W，主流的60片型單晶矽組件功率普遍是300W。

2、太陽（yáng）能支（zhī）架厚度不足（zú）、鍍鋅厚度不夠導致生鏽

光伏電站（zhàn）的支（zhī）架情況（kuàng）與電站的使用壽命及安全密切（qiē）相關。支架按（àn）材質可分鍍鋅鋼支架、鋁合金支架、不鏽鋼支架三（sān）種，以鍍鋅鋼最為常用且性價比最高（gāo）。對於追求美觀且強（qiáng）度要求不高的客戶可采用鋁合（hé）金支（zhī）架，成本稍（shāo）貴;而對（duì）於追求美觀且對強度有較高要求的客戶（hù）可采用不鏽鋼光伏支架，但成本最貴。

市場（chǎng）上常有鋼厚度不夠(1.5mm)，強度不（bú）夠，電站易被強風掀毀。

鍍鋅厚度不夠，或者是采用電鍍而非熱鍍（dù），防（fáng）鏽能力很差。

對於使用C型鋼支架的客戶，將以鋼厚度一般2.0mm，采用熱浸鋅防鏽處理，鍍鋅厚度一般是60um。在台風多發地，鋼厚度應（yīng）增加到2.5mm，在沿（yán）海鹽霧侵蝕嚴重地區，鍍鋅厚（hòu）度應（yīng）增加到80um或者100um。

《光伏電站設計規範(GB50797-2012)》對光伏支架的規定：

1、用於次（cì）梁的板厚不宜小於1.5mm,用於主梁和柱（zhù）的板厚不宜（yí）小於2.5mm,當有可靠依據時板厚可取2mm。

2、受壓和受拉構件的長細比限值應符合（hé）表6.8.9的（de）規定。

太陽能支架的防腐應符合下列要求：

1、支架在構造上應便於檢（jiǎn）查和清刷。

2、不鏽鋼光伏支架防腐宜采用熱鍍浸鋅,鍍鋅層平均厚度不應小（xiǎo）

3、當鋁合金材料與除不鏽鋼以外的其他金屬材料（liào）或與酸、堿性的非金屬材料接觸、緊固時,宜釆（biǎn）取隔離措施。

4、鋁合金光伏支架應進行表麵防腐處理,可（kě）采用陽極氧化處（chù）理措施,陽極氧化膜的最（zuì）小厚度應符合表6.8.10的規定（dìng）。

電纜也是光伏電（diàn）站重要的組成部分，相當於人體的各種大小血（xuè）管。一旦使用不合格或劣質的電纜，再好的組件逆變（biàn）器，也無法（fǎ）將發出的電高效的輸（shū）送出去，整個電站的發電（diàn）效率（lǜ）就會大幅度減低。有的（de）電站甚（shèn）至不使用光伏專用線纜。3、線纜問題

4、水泥墩負重不夠

5、零部件容（róng）易生鏽

所以並非單價越低越好，消費者選購時應該貨比三家，綜合考慮，價格之外，更要考慮電站（zhàn）質量。畢竟隻有一座好的電站，才能保障（zhàng）你的收益。

誤區三（sān）：電站裝好就不用管了

想要自家的（de）光伏電站高效發電，日常運維（wéi）少（shǎo）不了。

1、用（yòng）沾清水的拖把清洗電站，檢查電站的螺絲穩（wěn）固和線纜完好，半年1次即可。

2、監控APP。現在的光伏電站都能通過（guò）手機監控APP實現24小時監控，打開APP隨時隨都能查看電站（zhàn）是否正常（cháng）運行，還有發電數（shù）據。