太陽（yáng）能電池（chí）方陣及組件技術特性

按（àn）國際電（diàn）工委員會IEC：1215：1993標準要求進行設計，加工生產過程嚴格按照標準生產（chǎn），能夠確（què）保太（tài）陽能電池組件的質量、電性能和壽（shòu）命要求。

1）太陽能電池組件的絕（jué）緣強度大於100MΩ.

2）產品使用壽（shòu）命超過（guò）25年。

3）工作溫度範圍：-40℃～+85℃。

太陽能電池組件的（de）表麵采用複合材料，由層壓機層壓而成。氣（qì）密性（xìng）、耐候性好，抗（kàng）腐蝕、機械（xiè）強（qiáng）度好。采用雙柵線，使太陽能（néng）電池組件的（de）封裝的可靠（kào）性更高。太陽（yáng）電池在製（zhì）造時，先進行化學處理，表麵做成了一個象（xiàng）金字塔一（yī）樣的絨麵，能減（jiǎn）少反射，更好地吸收光能。采用ABS塑料接線盒，耐老化防水防潮（cháo）性能好。帶有旁路二極管能減少局部陰影而引起的（de）損害。采用36片或72片單晶或（huò）多晶矽太陽能電池進行串聯以形成12V和24V各種（zhǒng）類型的組件。太陽能電池組件有以（yǐ）下（xià）材料組成：

1）電池片。采用高效率（14.5%以上）的單晶或多片晶矽太陽能電池片封裝，以保（bǎo）證太陽能電池板設計（jì）的輸（shū）出（chū）功率。

2）玻璃。采用低（dī）鐵鋼（gāng）化絨麵玻璃(又稱為白玻（bō）璃)，厚（hòu）度3.2mm，在太陽能電池光譜響應的波長（zhǎng）範圍內(320～1100nm)透光率達91%以上（shàng），對於大於1200nm的（de）紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透（tòu）光率不下降。

3）EVA、TPT。采用加有抗紫外劑、抗氧化（huà）劑和固化（huà）劑的厚度為0.78mm的優（yōu）質EVA膜層作為太陽能電池的密封劑和與玻璃（lí）、TPT之間（jiān）的連（lián）接劑，具有較（jiào）高的透（tòu）光（guāng）率和抗老化能力。太陽能電池的背麵覆蓋物為白色氟塑料膜，對太陽光起反射作用。太陽能電池組件（jiàn）層之間（jiān）采用雙層EVA材料以及TPT複合材料，組件氣密性好，抗潮，抗紫外線好，不容易老化。

采用上述材料的太陽能電池組件，可（kě）使太陽能電池組件的效率略有提（tí）高，並因其（qí）具有較（jiào）高的紅外反射率，還可降低組件的工作（zuò）溫度，也有利於提高組件的效率。當然（rán），采用的氟（fú）塑料膜要具有太陽能電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等。對太陽能電池組件的基本要求有：

1）采用的鋁合金邊框應具有（yǒu）高強（qiáng）度（dù），抗機械衝擊（jī）能力要強。

2）標準測試條件：（AM1.5）輻照度為1000W/m2，電池溫度為25℃。

3）絕緣電壓：≥600V。

4）邊框接地電阻：≤10Ω。

5）迎風（fēng）壓強：2400Pa。

6）填（tián）充因子：73％。

7）短路電流溫度係數：+0.4mA/℃。

8）開路（lù）電壓（yā）溫度係數（shù）：-60mV/℃。

9）工作溫度（dù）：-40℃～+90℃。

目前，太陽能電池的封裝形式主要有2種，一種是用透明度較高的環氧樹脂封裝的“滴膠板”，另一種是用 “低鐵”鋼化玻璃封（fēng）裝的，稱為（wéi）“層壓板”，層（céng）壓（yā）組件生產成本高、工藝複雜、使用壽（shòu）命長，在正常使（shǐ）用中壽命達25年以上。

滴膠（jiāo）板具有生產尺寸靈活、成本低、生（shēng）產周期短、生產速度快等優點，其最大缺點是太陽能電池光（guāng）效老化、衰減快、性能穩定性（xìng）差、使（shǐ）用（yòng）壽命短（duǎn），滴膠封裝雖然外形美觀，但是太陽能電池工作壽命僅1～2年（nián）。另外，采用（yòng）一種矽凝膠封裝的太陽（yáng）能電池，其工作壽命可以達到（dào）10年。單晶矽太陽能電池組件結構，如（rú）圖1所示，多晶矽電池組件結構（gòu）圖，如圖2所示。