在鍋爐（lú）使用廠家和個人中，少妇精品无码一区二区免费视频碰到了許許（xǔ）多多（duō）各種形式的提問，有（yǒu）使（shǐ）用（yòng）的問（wèn）題，有安全問題，有使用時的注意（yì）事項問（wèn）題，針（zhēn）對眾多（duō）鍋（guō）爐使用者所碰到的問題，做（zuò）了一係列（liè）的問（wèn）答形式。下麵是整理出來的十六條相關的知識問答，希望能對您有所（suǒ）幫助。
1. 鍋爐運行中，為什麽要對鍋爐煙井、預熱器進行吹灰？
鍋爐受熱麵積灰或結渣嚴重時，將使汽溫降低（dī）。吹灰（huī）的目的（de）為了防止受熱麵結渣和積灰，改善鍋爐受熱麵的傳熱效（xiào）果，提（tí）高鍋（guō）爐熱效（xiào）率，防止鍋爐水平煙道積灰（huī）無法排出而向爐膛倒塌使鍋爐滅火。吹灰順序從爐膛開始，順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對動（dòng）作。
2. 鍋爐為何要進行排汙工作？
連排的目的是（shì）排除爐（lú）水中溶解的部分鹽分，使爐（lú）水的含鹽量和堿（jiǎn）度保持（chí）在規定值（zhí）。
定（dìng）排（pái）的目的是排除爐水中沉澱物（wù），調整爐水品質，以補充連排之不足。
3. 實際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物？
1）在保證（zhèng）製粉出力的情況下盡量降低煤粉細（xì）度；
2）適當降低一（yī）次（cì）風壓（yā）盡可能提高一次風溫；
3）保證足夠的二次風量。在保持燃燒穩（wěn）定的情況下適當開大中間二次風擋板開度使風粉充分混合；
4）在保證汽溫、汽壓及負荷的（de）情況下適當降低上層給粉機轉速，加大下層給粉機轉速；
5）適當提高粉倉煤粉溫度；
6）盡可能避（bì）免製粉係統堵煤及斷煤情況發生，保證製粉係統（tǒng）運行的穩定，維持合理的通風量（liàng），減少三次風量（liàng）；
7）不能一（yī）味追求再熱氣（qì）溫而將火嘴擺的太高，火焰中心上移，導致煤粉在爐膛停留時（shí）間減少，不能燃盡；
8）合理控製爐膛氧量在4~6℃，使燃燒在爐（lú）膛充分燃燒；
9）降（jiàng）低煤粉細度，很好控製在煤粉經濟細度（dù），一（yī）般控製煤粉細度<10%；
10）合理控製二次風小風門的開度，保證合適的二次風壓；
11）合理控製給煤機轉速，即煤粉濃度；
12）盡（jìn）量減少給（gěi）煤機斷煤的次數，斷煤後要及時組織（zhī）人員處理，使來煤正常；
13）一（yī）個班中，啟、停磨煤機的次數太多，也會使飛灰可燃物升高；
14）定期吹灰，保持鍋爐在良好運行狀態。
4. 在停爐或（huò）是鍋爐運行（háng）中（zhōng），哪些情況下鍋（guō）爐易引起煤、油爆燃？
1）停爐後未對爐膛進行足夠時間的吹掃（不少（shǎo）於5分（fèn）鍾）致使（shǐ）煤粉或（huò）油氣積存（cún）；
2）油槍投用時槍頭脫落進油量突然增大；
3）滅（miè）火未及時發現，不能立即切斷燃料供應或處理不當時（shí）投油；
4）爐滅火後未進行吹掃就立即（jí）點火；
5）啟動（dòng）、停爐過程以及（jí）低負荷過程中由於（yú）燃燒不完全積存相當數量的燃料；
6）燃料供應時斷時續造成滅火而引起爆燃；
7）給粉機停用時未進行（háng）吹掃，再次投用（yòng）時造成積存（cún），在一次風管（guǎn）的煤粉大（dà）量湧入爐膛造成爆燃；
8）含鐵元素的大焦掉落產生大量氫氣造成爆燃（rán）。
5. 分析汽壓變化時對其他主要參數的影響？
1）負荷不變（biàn）的（de）情況下，主（zhǔ）汽壓力升高，汽包（bāo）水位先下（xià）降後上升；
2）負荷不變（biàn）的情況下，主汽壓力升高，主蒸汽流（liú）量下降；
3）凝汽器（qì）真空不變的（de）情況下，主汽壓力升高，機組功（gōng）率（lǜ）也相對增加；
4）主汽壓力升高，主汽溫度也升高；
5）負（fù）荷不變的情況下，主汽壓力升高，投自動層的給粉機轉（zhuǎn）速下降。
6. 如（rú）何（hé）從鍋爐的外（wài）側了解鍋爐噴嘴的傾角方向？
擺動火嘴的連杆往下時鍋爐噴嘴側向上（shàng）擺，相反擺動火嘴的連杆往上抬時噴嘴側向下傾。
7. 兩側二次（cì）風母管風壓偏差過大時，試分析對鍋爐的運行工況的影響。
兩側二次風母管風壓偏差過大時，會使火焰中心偏移向風壓小的一側。嚴重時會引起火焰衝刷水（shuǐ）冷壁，引起水冷壁結焦及水冷壁高溫腐蝕，降低水冷壁的使用壽命。火焰中心偏斜引起（qǐ）過熱器、再熱（rè）器兩側煙溫差增大，過熱器及（jí）再熱器兩側熱負荷偏差過大，長期運行容（róng）易引起過熱器、再熱器管壁超溫爆管。
爐膛火焰發生偏斜，使水冷壁管（guǎn）結渣；
兩側二次風（fēng）壓偏差過大時，可能引起送風機喘（chuǎn）振；
爐膛燃燒受影響，由於兩側二次風壓偏差大（dà），四角（jiǎo）切圓燃燒的火焰不穩定，爐膛四周的氧（yǎng）量分布不均勻，燃燒的火焰不充分，飛灰可燃物增加；
兩側二（èr）次風壓偏差大，低側（cè）可能是空預器出（chū）口二次（cì）風門或送風機出口風門就地沒開或開不到位、導致二次風流量減小，排煙溫度升高。
8. 什麽是儀表的活動分析？儀表的活動分析有何作用？
鍋爐運（yùn）行時的工作情況，是通過各種儀表的指示（shì）來反映的。根據（jù）儀表的指示數據及其變化趨勢分析鍋（guō）爐工作狀況是否正常的（de）工（gōng）作，即為儀表活動（dòng）分析。
在鍋爐的正（zhèng）常運行參數（shù）是由各個部位的各種熱工監（jiān）測儀表來測量的，車輛的數據包括壓（yā）力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行（háng）中，通過監視這些參數的運行，來分析判斷過路的運行狀況（kuàng），當（dāng）事故發生時，也可通過異常的數據變化來分析判斷事故發生的部位（wèi）及性質，這位及時處理事故創造條件。
9. 引風機的喘振是（shì）由（yóu）於（yú）其靜葉進出口（kǒu）差壓過大而發生（shēng）。其靜葉進出口差壓又受其管道阻力影（yǐng）響，相同的引風機的靜葉開（kāi）度管道阻力大時更容易發生喘振，試分析之。
引風機的靜葉開度一定時產生相應的風（fēng）壓和流量（liàng），當風機（jī）產生的壓力和流量大於或等於（yú）風煙管道的阻力時，風機便能穩定工作不會發（fā）生喘振。而風煙管道的阻力（lì）增大時，風機出（chū）口壓力（lì）流量克服不了管道係統阻力而發生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到（dào）風機出口壓力時，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動稱喘振。因此，風煙管道阻力大時引風機會因出力不夠時更（gèng）易（yì）發生喘（chuǎn）振。
10. 試分析啟、停製粉係統對鍋爐燃燒工況（kuàng）的影響。
由於三次風帶粉，啟/停製粉係統時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。製粉係統啟動多時鍋爐火焰長度長，爐火充滿度好，反之（zhī）亦然；低負荷下多製粉係統運行或全停製粉係統，要（yào）特別防止火焰突然滅火的發生（shēng）。
1. 鍋爐運行中，為什麽要對鍋爐煙井、預熱器進行吹灰？
鍋爐受熱麵積灰或結渣嚴重時，將使汽溫降低（dī）。吹灰（huī）的目的（de）為了防止受熱麵結渣和積灰，改善鍋爐受熱麵的傳熱效（xiào）果，提（tí）高鍋（guō）爐熱效（xiào）率，防止鍋爐水平煙道積灰（huī）無法排出而向爐膛倒塌使鍋爐滅火。吹灰順序從爐膛開始，順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對動（dòng）作。
2. 鍋爐為何要進行排汙工作？
連排的目的是（shì）排除爐（lú）水中溶解的部分鹽分，使爐（lú）水的含鹽量和堿（jiǎn）度保持（chí）在規定值（zhí）。
定（dìng）排（pái）的目的是排除爐水中沉澱物（wù），調整爐水品質，以補充連排之不足。
3. 實際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物？
1）在保證（zhèng）製粉出力的情況下盡量降低煤粉細（xì）度；
2）適當降低一（yī）次（cì）風壓（yā）盡可能提高一次風溫；
3）保證足夠的二次風量。在保持燃燒穩（wěn）定的情況下適當開大中間二次風擋板開度使風粉充分混合；
4）在保證汽溫、汽壓及負荷的（de）情況下適當降低上層給粉機轉速，加大下層給粉機轉速；
5）適當提高粉倉煤粉溫度；
6）盡可能避（bì）免製粉係統堵煤及斷煤情況發生，保證製粉係統（tǒng）運行的穩定，維持合理的通風量（liàng），減少三次風量（liàng）；
7）不能一（yī）味追求再熱氣（qì）溫而將火嘴擺的太高，火焰中心上移，導致煤粉在爐膛停留時（shí）間減少，不能燃盡；
8）合理控製爐膛氧量在4~6℃，使燃燒在爐（lú）膛充分燃燒；
9）降（jiàng）低煤粉細度，很好控製在煤粉經濟細度（dù），一（yī）般控製煤粉細度<10%；
10）合理控製二次風小風門的開度，保證合適的二次風壓；
11）合理控製給煤機轉速，即煤粉濃度；
12）盡（jìn）量減少給（gěi）煤機斷煤的次數，斷煤後要及時組織（zhī）人員處理，使來煤正常；
13）一（yī）個班中，啟、停磨煤機的次數太多，也會使飛灰可燃物升高；
14）定期吹灰，保持鍋爐在良好運行狀態。
4. 在停爐或（huò）是鍋爐運行（háng）中（zhōng），哪些情況下鍋（guō）爐易引起煤、油爆燃？
1）停爐後未對爐膛進行足夠時間的吹掃（不少（shǎo）於5分（fèn）鍾）致使（shǐ）煤粉或（huò）油氣積存（cún）；
2）油槍投用時槍頭脫落進油量突然增大；
3）滅（miè）火未及時發現，不能立即切斷燃料供應或處理不當時（shí）投油；
4）爐滅火後未進行吹掃就立即（jí）點火；
5）啟動（dòng）、停爐過程以及（jí）低負荷過程中由於（yú）燃燒不完全積存相當數量的燃料；
6）燃料供應時斷時續造成滅火而引起爆燃；
7）給粉機停用時未進行（háng）吹掃，再次投用（yòng）時造成積存（cún），在一次風管（guǎn）的煤粉大（dà）量湧入爐膛造成爆燃；
8）含鐵元素的大焦掉落產生大量氫氣造成爆燃（rán）。
5. 分析汽壓變化時對其他主要參數的影響？
1）負荷不變（biàn）的（de）情況下，主（zhǔ）汽壓力升高，汽包（bāo）水位先下（xià）降後上升；
2）負荷不變（biàn）的情況下，主汽壓力升高，主蒸汽流（liú）量下降；
3）凝汽器（qì）真空不變的（de）情況下，主汽壓力升高，機組功（gōng）率（lǜ）也相對增加；
4）主汽壓力升高，主汽溫度也升高；
5）負（fù）荷不變的情況下，主汽壓力升高，投自動層的給粉機轉（zhuǎn）速下降。
6. 如（rú）何（hé）從鍋爐的外（wài）側了解鍋爐噴嘴的傾角方向？
擺動火嘴的連杆往下時鍋爐噴嘴側向上（shàng）擺，相反擺動火嘴的連杆往上抬時噴嘴側向下傾。
7. 兩側二次（cì）風母管風壓偏差過大時，試分析對鍋爐的運行工況的影響。
兩側二次風母管風壓偏差過大時，會使火焰中心偏移向風壓小的一側。嚴重時會引起火焰衝刷水（shuǐ）冷壁，引起水冷壁結焦及水冷壁高溫腐蝕，降低水冷壁的使用壽命。火焰中心偏斜引起（qǐ）過熱器、再熱（rè）器兩側煙溫差增大，過熱器及（jí）再熱器兩側熱負荷偏差過大，長期運行容（róng）易引起過熱器、再熱器管壁超溫爆管。
爐膛火焰發生偏斜，使水冷壁管（guǎn）結渣；
兩側二次風（fēng）壓偏差過大時，可能引起送風機喘（chuǎn）振；
爐膛燃燒受影響，由於兩側二次風壓偏差大（dà），四角（jiǎo）切圓燃燒的火焰不穩定，爐膛四周的氧（yǎng）量分布不均勻，燃燒的火焰不充分，飛灰可燃物增加；
兩側二（èr）次風壓偏差大，低側（cè）可能是空預器出（chū）口二次（cì）風門或送風機出口風門就地沒開或開不到位、導致二次風流量減小，排煙溫度升高。
8. 什麽是儀表的活動分析？儀表的活動分析有何作用？
鍋爐運（yùn）行時的工作情況，是通過各種儀表的指示（shì）來反映的。根據（jù）儀表的指示數據及其變化趨勢分析鍋（guō）爐工作狀況是否正常的（de）工（gōng）作，即為儀表活動（dòng）分析。
在鍋爐的正（zhèng）常運行參數（shù）是由各個部位的各種熱工監（jiān）測儀表來測量的，車輛的數據包括壓（yā）力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行（háng）中，通過監視這些參數的運行，來分析判斷過路的運行狀況（kuàng），當（dāng）事故發生時，也可通過異常的數據變化來分析判斷事故發生的部位（wèi）及性質，這位及時處理事故創造條件。
9. 引風機的喘振是（shì）由（yóu）於（yú）其靜葉進出口（kǒu）差壓過大而發生（shēng）。其靜葉進出口差壓又受其管道阻力影（yǐng）響，相同的引風機的靜葉開（kāi）度管道阻力大時更容易發生喘振，試分析之。
引風機的靜葉開度一定時產生相應的風（fēng）壓和流量（liàng），當風機（jī）產生的壓力和流量大於或等於（yú）風煙管道的阻力時，風機便能穩定工作不會發（fā）生喘振。而風煙管道的阻力（lì）增大時，風機出（chū）口壓力（lì）流量克服不了管道係統阻力而發生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到（dào）風機出口壓力時，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動稱喘振。因此，風煙管道阻力大時引風機會因出力不夠時更（gèng）易（yì）發生喘（chuǎn）振。
10. 試分析啟、停製粉係統對鍋爐燃燒工況（kuàng）的影響。
由於三次風帶粉，啟/停製粉係統時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。製粉係統啟動多時鍋爐火焰長度長，爐火充滿度好，反之（zhī）亦然；低負荷下多製粉係統運行或全停製粉係統，要（yào）特別防止火焰突然滅火的發生（shēng）。
