鍋爐整體的結構包括鍋爐本（běn）體和輔助設備兩大部分。
鍋爐本體
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒（shāo）器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架（jià）和爐（lú）牆等主要部（bù）件構成生（shēng）產蒸汽的核心部分，稱為（wéi）鍋爐本體。鍋爐本體中兩個主要的部件是爐膛和鍋筒。
①爐膛：又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進行火床燃燒的爐膛（táng）稱為層燃爐，又稱火床爐（lú）；將液體、氣（qì）體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為（wéi）室燃爐，又稱火室爐（lú）；空氣（qì）將（jiāng）煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒、適於燃燒劣質燃料的（de）爐膛稱（chēng）為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤（méi）粒高速旋轉並強烈（liè）火燒的圓筒形爐膛（táng）稱為旋風爐。
爐膛的橫截麵一般（bān）為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以（yǐ）爐膛四（sì）周的爐（lú）牆由耐高溫材料（liào）和保溫（wēn）材料構成。在（zài）爐牆的內表（biǎo）麵上常敷設水冷壁管，它既保護爐（lú）牆不致燒壞，又吸（xī）收火焰和高溫（wēn）煙氣的大量輻射熱。
爐膛的結構（gòu）、形狀、容積和高度都要保證燃（rán）料充分燃燒，並使爐膛出口的煙氣（qì）溫度降低到熔渣開始凝結的溫（wēn）度以（yǐ）下。
當爐內的溫（wēn）度超過（guò）灰熔點時，灰便呈熔融狀態。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內水（shuǐ）冷壁管或其他構件時會粘在上麵。粘結的灰粒逐漸增多，遂形成渣塊，稱為結渣。結（jié）渣會降低鍋爐受（shòu）熱麵的傳熱效果。嚴（yán）重時會堵塞（sāi）煙氣（qì）流動（dòng）的通道，影（yǐng）響鍋（guō）爐的安全和經濟運行。
一般用爐膛容積熱負荷和爐膛截麵（miàn）熱（rè）負荷（hé）或爐排熱負荷表示其燃燒強烈程度。爐膛容積熱負荷是單（dān）位爐膛（táng）容積中每單位時間內釋放的熱量。在鍋爐技術中常用爐膛容積熱負荷來衡量爐膛大小是（shì）否恰當（dāng）。容積熱負荷過大，則表示爐膛（táng）容積過（guò）小，燃料在爐內的停留時間過短，不能（néng）保證燃料完全燃燒，使燃燒效率下降（jiàng）；同時這還表示爐牆麵（miàn）積過（guò）小，難以敷設足夠的水冷壁管，結果爐內和爐膛出口處煙氣溫度過高，受熱麵容易發生結渣。室燃爐的爐膛（táng）截麵熱負荷是單位時間內單位爐膛橫截麵上燃（rán）料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以後，爐膛截麵熱負（fù）荷過大會使局部區域的壁麵溫度過高而引起結渣。層燃爐的爐（lú）排熱負荷是單（dān）位時間內燃料燃燒所釋放（fàng）的（de）熱量（liàng）與爐排麵（miàn）積的（de）比值。爐排熱負荷過（guò）高會使飛灰大大增加。
爐膛設計（jì）需要充分考慮使用（yòng）燃料的特性。每台鍋爐應盡（jìn）量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時，鍋爐（lú）運行的經濟性和可靠性都可能降低。
②鍋筒：它是自然循環和多次強製循環鍋爐中接受省煤器來的給水、聯接循環回（huí）路，並向過熱器輸送（sòng）飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚（hòu）鋼板製成，是（shì）鍋（guō）爐中重的（de）部件之一。
鍋筒的主要（yào）功能是儲水，進（jìn）行汽水分離，在運行中排除（chú）鍋水中的鹽水和（hé）泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋（guō）水（shuǐ）隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中（zhōng）。這些鹽分和（hé）雜質如在過熱器管和汽輪（lún）機通道上發生結垢、積鹽和腐蝕，會影響設備的經濟安全（quán）運行。鍋爐出（chū）口的（de）蒸汽一般都有一定的質量標準。鍋筒內部裝置包括汽水分離和蒸汽（qì）清洗裝置、給水分配管、排汙和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用（yòng）是將從水冷壁來的（de）飽和（hé）蒸汽與水（shuǐ）分離開來，並盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼（gāng）絲網或均汽板等進行進一步分離（lí）。隨著水處理（lǐ）技術的提高，蒸汽分離裝置趨向於（yú）簡化和定型化。排汙裝置（包（bāo）括連續排汙和定期排汙）能在鍋爐（lú）運行（háng）中排出一部分（fèn）含有較高鹽分和泥渣的（de）鍋水。鍋筒上還裝（zhuāng）有水位表、安全閥等監測和保（bǎo）護設施。
輔助設備
除鍋爐本體外，在電站鍋爐中還有許多配（pèi）套的（de）輔助設備：①煤粉製備係統，包括磨煤機、排粉機（jī）、粗粉（fěn）分離器和煤粉管道等；②送、引風係統，包括送風機、引風機（jī）和煙風道（dào）等；③給（gěi）水係（xì）統，包括給水泵、閥門和管道等；④水（shuǐ）處理係統（見鍋爐水處理）；⑤灰渣清除係統，包括出渣機、除塵器等；⑥自動控（kòng）製和監測係統（見鍋爐（lú）自動（dòng）控（kòng）製、鍋爐汽溫調節）。
燃燒設備
鍋爐的燃燒方式有三種形式：層（céng）燃（rán）（火床燃燒）、室燃（懸浮燃燒）、沸騰燃燒。各種燃（rán）燒方式有其相應的燃燒設備。固定爐排、鏈條（tiáo）爐排、往複（fù）爐排、振動爐排等屬於層燃式，適用於（yú）燃燒固（gù）體燃料。煤粉鍋爐、燃油鍋（guō）爐、燃氣鍋爐等屬於室燃式，適用於粉狀固體燃料，液體燃料（liào）和氣（qì）體燃（rán）料。鼓泡（pào）流化床、循環流化床屬於沸騰燃燒方式，適用於燃燒顆粒狀固（gù）體（tǐ）燃料（liào）。拋煤機鏈條爐排，兼有層燃和（hé）室燃的燃燒方（fāng）式，屬於混合燃燒方式。
1、 固定爐排：一種古（gǔ）老、結（jié）構簡單（dān）的層燃燃燒的設備，分兩種單層爐排和雙層爐排（pái）A單層（céng）爐排用鑄鐵（tiě）製造，有板狀和條狀B雙層爐排，內有上下兩層爐排，上爐排由水冷卻管組（zǔ）成的固定爐排，下爐排為普通鑄鐵的固定爐排（pái）。上爐排以上空間為風室，下爐排以（yǐ）下（xià）為（wéi）灰（huī）坑，兩層爐排之間為燃燒室。
2、 鏈條爐排：一種結（jié）構比（bǐ）較完善的燃燒設備。由於機械化程度高（加煤（méi）、清渣、除（chú）灰等均有機械完成），製造（zào）工藝成熟，運（yùn）行穩定可靠，人（rén）工撥火能使燃料燃燒的更充分，燃燒率也較高，適用（yòng）於大、中、小型工業鍋爐。國產鏈條爐排按結構可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈（liàn）條爐（lú）排屬於輕型結構適用於額定（dìng）蒸發量小於10t/Hd的蒸汽（qì）鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。B橫梁（liáng）式鏈條爐排是用剛性（xìng）很強（qiáng）的橫梁作（zuò）支架，爐排片嵌於支（zhī）架橫梁的（de）槽內，當主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉動時（shí）橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用（yòng）於額定蒸發量大於10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。
3、 往複爐排：一種利用爐排往複運動來實現（xiàn）給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設備（bèi）。往複爐排（pái）爐排按布置方式可分傾斜往複爐排和水平往複爐排A傾斜往複爐排為傾斜階梯型，爐（lú）排有相間布置的活動爐（lú）排片和固定爐排片組成。B水平往複爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成，爐排片相互搭（dā）接。
4、 振動爐排：一種由偏心塊激振器、橫梁、爐排片、拉（lā）杆、彈簧板、後密封裝置、激振器電（diàn）機、地（dì）腳螺釘、減震橡皮墊（diàn）、下框架、前密封裝（zhuāng）置。測梁、固定支點等部件組成。具有結構簡（jiǎn）單，製造容易，重量（liàng）輕（qīng）、金屬耗量少、設備投資省、燃燒條件好、爐（lú）排麵積負荷高、煤種適應能力強優點在工業鍋爐應用過。
5、 拋煤機： 按拋煤方式，拋煤機可分為風力拋煤機，機械拋煤機和機械－風力拋煤機三種。機械拋（pāo）煤機兼有（yǒu）機械（xiè）拋煤（méi）機和風力拋煤機的功能（néng），它有兩個主要部件構成：給煤部件和拋煤部件。
6、 沸騰燃燒（shāo）流化床：一種介於固定床和懸浮床之間的氣固兩相床（chuáng）層。流化床根（gēn）據（jù）不同的流化速度劃分為鼓泡床、湍流床（chuáng）和快速床。A鼓泡流化床結構由給煤裝置、布風裝置、風室、灰渣溢流口（kǒu）、沸騰層、懸浮段等。特點對煤種適應行強、能強化轉熱，節省鋼材，便於灰（huī）渣的綜合利用，對環境汙染較煤（méi）粉爐輕，鍋爐本體結構簡單。B循環流化床是新（xīn）一代效果高，低汙染（rǎn）潔淨煤燃燒技術。其特點是在於燃料及脫硫劑在流化床狀態下經過多（duō）次循（xún）環，反複的進行低（dī）溫燃燒和脫硫反應。C循環流化（huà）床和（hé）鼓泡流（liú）化床燃燒（shāo）過程中主要的區別在於1、循環流化床沸（fèi）騰層內流化速度（dù）很高一般為3～10m/s高可達10m/s，鼓泡流化床鍋爐的（de）流化速度為1～3m/s。
7、 煤粉鍋爐的燃燒設備：煤先經磨煤設備，然後噴入爐膛（táng）內燃燒，整個燃燒過程是在爐膛內呈懸浮狀進行，這種鍋爐（lú）稱為煤粉爐。其特點能改善（shàn）與空（kōng）氣的混（hún）合，加快（kuài）點火盒和（hé）燃（rán）燒，煤種適用性廣，適應於（yú）大中型鍋爐。煤粉（fěn）鍋爐的燃燒（shāo）設（shè）備有煤粉設（shè）備（bèi）、製粉係統和（hé）煤粉（fěn）燃燒器。
8、 燃油燃燒器：有噴油嘴和調風器（qì）組（zǔ）成；是將燃料油霧化，並於空氣強烈混合後送入爐膛，使油氣混合（hé）物在爐膛內呈懸（xuán）浮狀態的一（yī）種燃燒設備。燃油燃燒器是燃油鍋爐的關鍵設備，按使用燃料種類可（kě）分輕質油燃燒器和重質油燃燒器，重油黏度大，在重油燃燒器（qì）內一般設置預熱器。工業燃油鍋爐大多配置輕質油燃燒器。
9、燃氣燃燒器：它是燃氣鍋爐的主要的燃燒（shāo）設備。燃氣燃燒器有擴散式燃燒器、大氣式燃燒器和完全（quán）預混式燃燒器。
鍋爐本體
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒（shāo）器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架（jià）和爐（lú）牆等主要部（bù）件構成生（shēng）產蒸汽的核心部分，稱為（wéi）鍋爐本體。鍋爐本體中兩個主要的部件是爐膛和鍋筒。
①爐膛：又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進行火床燃燒的爐膛（táng）稱為層燃爐，又稱火床爐（lú）；將液體、氣（qì）體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為（wéi）室燃爐，又稱火室爐（lú）；空氣（qì）將（jiāng）煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒、適於燃燒劣質燃料的（de）爐膛稱（chēng）為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤（méi）粒高速旋轉並強烈（liè）火燒的圓筒形爐膛（táng）稱為旋風爐。
爐膛的橫截麵一般（bān）為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以（yǐ）爐膛四（sì）周的爐（lú）牆由耐高溫材料（liào）和保溫（wēn）材料構成。在（zài）爐牆的內表（biǎo）麵上常敷設水冷壁管，它既保護爐（lú）牆不致燒壞，又吸（xī）收火焰和高溫（wēn）煙氣的大量輻射熱。
爐膛的結構（gòu）、形狀、容積和高度都要保證燃（rán）料充分燃燒，並使爐膛出口的煙氣（qì）溫度降低到熔渣開始凝結的溫（wēn）度以（yǐ）下。
當爐內的溫（wēn）度超過（guò）灰熔點時，灰便呈熔融狀態。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內水（shuǐ）冷壁管或其他構件時會粘在上麵。粘結的灰粒逐漸增多，遂形成渣塊，稱為結渣。結（jié）渣會降低鍋爐受（shòu）熱麵的傳熱效果。嚴（yán）重時會堵塞（sāi）煙氣（qì）流動（dòng）的通道，影（yǐng）響鍋（guō）爐的安全和經濟運行。
一般用爐膛容積熱負荷和爐膛截麵（miàn）熱（rè）負荷（hé）或爐排熱負荷表示其燃燒強烈程度。爐膛容積熱負荷是單（dān）位爐膛（táng）容積中每單位時間內釋放的熱量。在鍋爐技術中常用爐膛容積熱負荷來衡量爐膛大小是（shì）否恰當（dāng）。容積熱負荷過大，則表示爐膛（táng）容積過（guò）小，燃料在爐內的停留時間過短，不能（néng）保證燃料完全燃燒，使燃燒效率下降（jiàng）；同時這還表示爐牆麵（miàn）積過（guò）小，難以敷設足夠的水冷壁管，結果爐內和爐膛出口處煙氣溫度過高，受熱麵容易發生結渣。室燃爐的爐膛（táng）截麵熱負荷是單位時間內單位爐膛橫截麵上燃（rán）料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以後，爐膛截麵熱負（fù）荷過大會使局部區域的壁麵溫度過高而引起結渣。層燃爐的爐（lú）排熱負荷是單（dān）位時間內燃料燃燒所釋放（fàng）的（de）熱量（liàng）與爐排麵（miàn）積的（de）比值。爐排熱負荷過（guò）高會使飛灰大大增加。
爐膛設計（jì）需要充分考慮使用（yòng）燃料的特性。每台鍋爐應盡（jìn）量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時，鍋爐（lú）運行的經濟性和可靠性都可能降低。
②鍋筒：它是自然循環和多次強製循環鍋爐中接受省煤器來的給水、聯接循環回（huí）路，並向過熱器輸送（sòng）飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚（hòu）鋼板製成，是（shì）鍋（guō）爐中重的（de）部件之一。
鍋筒的主要（yào）功能是儲水，進（jìn）行汽水分離，在運行中排除（chú）鍋水中的鹽水和（hé）泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋（guō）水（shuǐ）隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中（zhōng）。這些鹽分和（hé）雜質如在過熱器管和汽輪（lún）機通道上發生結垢、積鹽和腐蝕，會影響設備的經濟安全（quán）運行。鍋爐出（chū）口的（de）蒸汽一般都有一定的質量標準。鍋筒內部裝置包括汽水分離和蒸汽（qì）清洗裝置、給水分配管、排汙和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用（yòng）是將從水冷壁來的（de）飽和（hé）蒸汽與水（shuǐ）分離開來，並盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼（gāng）絲網或均汽板等進行進一步分離（lí）。隨著水處理（lǐ）技術的提高，蒸汽分離裝置趨向於（yú）簡化和定型化。排汙裝置（包（bāo）括連續排汙和定期排汙）能在鍋爐（lú）運行（háng）中排出一部分（fèn）含有較高鹽分和泥渣的（de）鍋水。鍋筒上還裝（zhuāng）有水位表、安全閥等監測和保（bǎo）護設施。
輔助設備
除鍋爐本體外，在電站鍋爐中還有許多配（pèi）套的（de）輔助設備：①煤粉製備係統，包括磨煤機、排粉機（jī）、粗粉（fěn）分離器和煤粉管道等；②送、引風係統，包括送風機、引風機（jī）和煙風道（dào）等；③給（gěi）水係（xì）統，包括給水泵、閥門和管道等；④水（shuǐ）處理係統（見鍋爐水處理）；⑤灰渣清除係統，包括出渣機、除塵器等；⑥自動控（kòng）製和監測係統（見鍋爐（lú）自動（dòng）控（kòng）製、鍋爐汽溫調節）。
燃燒設備
鍋爐的燃燒方式有三種形式：層（céng）燃（rán）（火床燃燒）、室燃（懸浮燃燒）、沸騰燃燒。各種燃（rán）燒方式有其相應的燃燒設備。固定爐排、鏈條（tiáo）爐排、往複（fù）爐排、振動爐排等屬於層燃式，適用於（yú）燃燒固（gù）體燃料。煤粉鍋爐、燃油鍋（guō）爐、燃氣鍋爐等屬於室燃式，適用於粉狀固體燃料，液體燃料（liào）和氣（qì）體燃（rán）料。鼓泡（pào）流化床、循環流化床屬於沸騰燃燒方式，適用於燃燒顆粒狀固（gù）體（tǐ）燃料（liào）。拋煤機鏈條爐排，兼有層燃和（hé）室燃的燃燒方（fāng）式，屬於混合燃燒方式。
1、 固定爐排：一種古（gǔ）老、結（jié）構簡單（dān）的層燃燃燒的設備，分兩種單層爐排和雙層爐排（pái）A單層（céng）爐排用鑄鐵（tiě）製造，有板狀和條狀B雙層爐排，內有上下兩層爐排，上爐排由水冷卻管組（zǔ）成的固定爐排，下爐排為普通鑄鐵的固定爐排（pái）。上爐排以上空間為風室，下爐排以（yǐ）下（xià）為（wéi）灰（huī）坑，兩層爐排之間為燃燒室。
2、 鏈條爐排：一種結（jié）構比（bǐ）較完善的燃燒設備。由於機械化程度高（加煤（méi）、清渣、除（chú）灰等均有機械完成），製造（zào）工藝成熟，運（yùn）行穩定可靠，人（rén）工撥火能使燃料燃燒的更充分，燃燒率也較高，適用（yòng）於大、中、小型工業鍋爐。國產鏈條爐排按結構可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈（liàn）條爐（lú）排屬於輕型結構適用於額定（dìng）蒸發量小於10t/Hd的蒸汽（qì）鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。B橫梁（liáng）式鏈條爐排是用剛性（xìng）很強（qiáng）的橫梁作（zuò）支架，爐排片嵌於支（zhī）架橫梁的（de）槽內，當主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉動時（shí）橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用（yòng）於額定蒸發量大於10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。
3、 往複爐排：一種利用爐排往複運動來實現（xiàn）給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設備（bèi）。往複爐排（pái）爐排按布置方式可分傾斜往複爐排和水平往複爐排A傾斜往複爐排為傾斜階梯型，爐（lú）排有相間布置的活動爐（lú）排片和固定爐排片組成。B水平往複爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成，爐排片相互搭（dā）接。
4、 振動爐排：一種由偏心塊激振器、橫梁、爐排片、拉（lā）杆、彈簧板、後密封裝置、激振器電（diàn）機、地（dì）腳螺釘、減震橡皮墊（diàn）、下框架、前密封裝（zhuāng）置。測梁、固定支點等部件組成。具有結構簡（jiǎn）單，製造容易，重量（liàng）輕（qīng）、金屬耗量少、設備投資省、燃燒條件好、爐（lú）排麵積負荷高、煤種適應能力強優點在工業鍋爐應用過。
5、 拋煤機： 按拋煤方式，拋煤機可分為風力拋煤機，機械拋煤機和機械－風力拋煤機三種。機械拋（pāo）煤機兼有（yǒu）機械（xiè）拋煤（méi）機和風力拋煤機的功能（néng），它有兩個主要部件構成：給煤部件和拋煤部件。
6、 沸騰燃燒（shāo）流化床：一種介於固定床和懸浮床之間的氣固兩相床（chuáng）層。流化床根（gēn）據（jù）不同的流化速度劃分為鼓泡床、湍流床（chuáng）和快速床。A鼓泡流化床結構由給煤裝置、布風裝置、風室、灰渣溢流口（kǒu）、沸騰層、懸浮段等。特點對煤種適應行強、能強化轉熱，節省鋼材，便於灰（huī）渣的綜合利用，對環境汙染較煤（méi）粉爐輕，鍋爐本體結構簡單。B循環流化床是新（xīn）一代效果高，低汙染（rǎn）潔淨煤燃燒技術。其特點是在於燃料及脫硫劑在流化床狀態下經過多（duō）次循（xún）環，反複的進行低（dī）溫燃燒和脫硫反應。C循環流化（huà）床和（hé）鼓泡流（liú）化床燃燒（shāo）過程中主要的區別在於1、循環流化床沸（fèi）騰層內流化速度（dù）很高一般為3～10m/s高可達10m/s，鼓泡流化床鍋爐的（de）流化速度為1～3m/s。
7、 煤粉鍋爐的燃燒設備：煤先經磨煤設備，然後噴入爐膛（táng）內燃燒，整個燃燒過程是在爐膛內呈懸浮狀進行，這種鍋爐（lú）稱為煤粉爐。其特點能改善（shàn）與空（kōng）氣的混（hún）合，加快（kuài）點火盒和（hé）燃（rán）燒，煤種適用性廣，適應於（yú）大中型鍋爐。煤粉（fěn）鍋爐的燃燒（shāo）設（shè）備有煤粉設（shè）備（bèi）、製粉係統和（hé）煤粉（fěn）燃燒器。
8、 燃油燃燒器：有噴油嘴和調風器（qì）組（zǔ）成；是將燃料油霧化，並於空氣強烈混合後送入爐膛，使油氣混合（hé）物在爐膛內呈懸（xuán）浮狀態的一（yī）種燃燒設備。燃油燃燒器是燃油鍋爐的關鍵設備，按使用燃料種類可（kě）分輕質油燃燒器和重質油燃燒器，重油黏度大，在重油燃燒器（qì）內一般設置預熱器。工業燃油鍋爐大多配置輕質油燃燒器。
9、燃氣燃燒器：它是燃氣鍋爐的主要的燃燒（shāo）設備。燃氣燃燒器有擴散式燃燒器、大氣式燃燒器和完全（quán）預混式燃燒器。
