帶式壓濾機濾帶跑偏常見的有以（yǐ）下幾個原（yuán）因：
輥筒磨（mó）損、偏離，軸線不平行（háng）
對於汙泥脫（tuō）水用帶式壓（yā）濾機，國標中（zhōng）要求相鄰輥筒的軸線平行度及輥筒表麵圓跳動不得小於《形狀和位（wèi）置公差未注公差值》（GB/T1184-1996）中的10級精度。而機器使用過程中輥筒偏離原來位置（zhì），造成輥筒軸（zhóu）線的不平行，以及人（rén）為調節軸承固定位置（zhì）造成的軸線不平行都會（huì）產（chǎn）生濾帶（dài）跑偏現象。

糾（jiū）偏輥（gǔn）、傳（chuán）動輥（gǔn）、托輥、壓榨輥、張緊輥、導向輥、卸料輥等各種輥（gǔn）筒的磨損，軸（zhóu）承的（de）磨損和卡死也（yě）會導致（zhì）濾帶跑偏。傳動（dòng）輥、糾偏輥表麵包裹（guǒ）的橡膠被磨（mó）損（sǔn），使得（dé）左右（yòu）摩擦力不同，同樣也會讓濾帶偏離。

2、糾偏滾軸動作不靈敏
糾偏滾軸運作不靈敏，濾帶向一側（cè）跑偏，一旦限位開關失靈，濾帶一端觸碰脫水機的邊框側翻（fān）而折（shé）損。

此時，如有氣管或氣囊損壞應及時（shí）更換；糾偏滑塊（kuài）鏽蝕卡（kǎ）阻，需除鏽潤滑；糾偏氣閥故障或糾偏角度調節不對需對其維修。

3、輥壓筒（tǒng）位（wèi）置不對（duì）或（huò）局部磨（mó）損
帶壓（yā）機的壓榨輥或張緊（jǐn）輥位（wèi）置不平衡（héng），濾帶兩頭的輥間間隔發生變化，致使濾（lǜ）帶兩邊受力不均勻，濾帶由受力大向（xiàng）受力小的一端跑（pǎo）偏。

此時，檢查輥筒安裝是否平衡，這種情況易出現在帶壓機的大修後；對軸承和輥筒進行維護保養，如有磨損及時檢修。



4、布泥不均
預脫水濾帶布泥不均，當汙泥進入壓榨段，濾帶（dài）上泥餅（bǐng）一邊厚一邊薄，濾帶會向泥厚一側偏移。偏移力（lì）與糾偏回調力方（fāng）向相反互相抵觸，濾帶就會在泥層厚、薄分界處起折。

此時，檢查（chá）濾網汙泥分布情況，如果偏（piān）載嚴重則需要清理汙泥進口分布設施，調整平泥板位置；泥耙局部磨損或沒有裝（zhuāng）設好，需對泥耙進行檢查（chá）及修複；更換刮泥板。

5、濾帶磨損、撕裂、變形（xíng）
濾帶在使用過程中的磨損，長期跑偏導（dǎo）致的濾帶變形，跑偏時保（bǎo）護限位不工作造成的濾帶邊緣破損以及濾帶褶皺，這些（xiē）都會造成濾帶與輥筒左右之間的摩擦力不同而（ér）引起濾帶跑偏，特別（bié）是濾帶邊緣的（de）破損以及濾帶結合處邊緣的撕裂（liè）很容易引起跑偏。

6、氣動元件（jiàn）腐蝕引起濾帶跑（pǎo）偏
脫水機在（zài）工（gōng）作（zuò）中會產生大量（liàng）水蒸氣進入（rù）空氣（qì）中，這些含有（yǒu）大量水蒸氣的空氣進入空壓機，部分水（shuǐ）氣凝（níng）結成（chéng）水積（jī）存在空壓機的儲（chǔ）氣罐裏，剩下的以飽和水氣的形式（shì）存在於整個氣路係統，當空（kōng）壓機儲氣罐、帶式壓濾機氣動三聯件內的水排放不及時，會造成一係列氣動元件氣孔堵（dǔ）塞和腐蝕，糾偏氣閥失靈，致使濾帶在跑（pǎo）偏時糾偏氣缸不能動作，跑偏不能及時糾正（zhèng）。

在每次設備運轉完畢後都必須檢查（chá）空壓（yā）機儲氣罐是否自動放（fàng）水，並人工將帶式壓（yā）濾機氣（qì）動三聯件內的水放淨。另外對氣路及氣動元件經常進行檢查維（wéi）修並及時更換，這（zhè）樣（yàng）才能保證係統正常（cháng）運行。



7、輥係（xì）長（zhǎng）徑比的選擇不當
濾帶跑偏還與上、下各輥係長徑之比有關，若直（zhí）徑相同，長度與直徑比值越（yuè）大，輥子受重力的影響越大（dà），易造成（chéng）輥子（zǐ）變形，中心位置（zhì）下凹，容易引起跑偏。反之，長度與（yǔ）直徑（jìng）比值越小，輥子受重力的影響越小，越不容（róng）易引起跑（pǎo）偏。

此外，每個輥子（zǐ）的精度（dù）以及它們之間的平行度誤差也是（shì）造成濾帶跑偏的重要因素之一。因此，框架左右軸承支承點（diǎn）起碼要有一對（duì）加工基準麵，以（yǐ）利於裝（zhuāng）配時作為基準。以基準（zhǔn）輥測量（直接或間（jiān）接）其他輥的平行度，壓榨輥與導向（xiàng）輥之間的（de）平行度誤差在±0.1mm內，同時確保各個輥子之間（jiān）的平（píng）行度誤差（chà）不超過±0.1mm，可（kě）采用聲納法、測量法或對角線法等。

8、輥子加工、裝配、設計不當
輥子（非工作區域）的兩端設計成腰鼓形（見（jiàn）下圖）可以（yǐ）彌補加工、裝配等（děng）環節的欠缺，防止濾（lǜ）帶跑偏。

下（xià）圖中Δa∶b為軸的錐度，Υc　為軸的直徑（jìng）。改進後的（de）輥軸雖然平行度調整仍有困（kùn）難，但由於現結構張緊後，皮帶的兩端相對（duì）於中間在（zài）彈性（xìng）變形的作用下往裏收縮，雖然兩輥平行（háng）度達不到設計要求，但是兩輥不平（píng）行對皮帶產（chǎn）生的軸向力小於兩端皮（pí）帶的收縮力，皮帶跑偏問題容（róng）易得到解決。

該方法雖然加工成（chéng）本增加，但對用戶調整技（jì）能的要求相對降低，有（yǒu）利（lì）於以後的維修和調（diào）整。



9、風壓對濾帶跑偏的影響
上、下濾帶（dài）張緊（jǐn）裝置的氣缸製造、安裝、調整過程中誤差和摩擦力的不同（tóng），會造成濾帶左右受力大小的不同，這也是造成濾帶跑偏的原（yuán）因之一。因此，開機時，要先放掉濾清器中的水，控製管路的等（děng）長以及微調（diào）節流閥的氣壓以達到張緊力的平（píng）衡。

綜上所述，影響帶式壓濾（lǜ）機濾帶跑偏的因素有很多，包括結構設計、運行操（cāo）作等各個（gè）方麵，所以需要（yào）具（jù）體地考慮每一個問題，並認真落實到日（rì）常保養維護（hù）和實際操作（zuò）上，這樣才能保證汙泥（ní）脫水係統更加安全穩定地運行。